污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司
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青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司是一集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服與銷售為一體的拋丸機(jī)，拋丸清理機(jī)，及拋丸機(jī)配件生產(chǎn)企業(yè)。是我同行業(yè)當(dāng)中技術(shù)力量雄厚，表清理設(shè)備和鋼材預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)銷量大，品種多全，產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新屬地位的大型拋丸機(jī)械制造公司。
公司主要產(chǎn)品有路拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、線材拋丸機(jī)及拋丸機(jī)配件，公司同時(shí)還生產(chǎn)砂處理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及機(jī)械配件等，為內(nèi)外鑄造、鍛造、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械、造船、飛機(jī)、機(jī)車等行業(yè)提供可靠的重要設(shè)備。
公司從事鑄造機(jī)械行業(yè)多年，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建立了*的技術(shù)研發(fā)中心和完善的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品全部采用SolidWorks及CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造，產(chǎn)品外觀采用三維實(shí)體設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件采用有限元數(shù)值模擬分析，轉(zhuǎn)動(dòng)部件經(jīng)動(dòng)平衡測(cè)試。
公司歡迎海內(nèi)外客戶前來(lái)參觀洽談拋丸機(jī)業(yè)！
青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司
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地址：青島膠南市海濱工業(yè)園
產(chǎn)品采用自動(dòng)噴砂去除表銹蝕，利用高效噴砂器拋出的高速?gòu)椡枇魇鴵羲殇摴軆?nèi)表上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)，為內(nèi)表涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命之目的。清理后工件表表的光潔和粗糙符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機(jī)，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線，主要包括動(dòng)臺(tái)車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統(tǒng)，底部彈丸輸送皮帶機(jī)，斗提機(jī)，維修平臺(tái)，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動(dòng)系統(tǒng)，壓縮氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)?！ ?/font>
該設(shè)備在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，動(dòng)密封室在速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī) 在清理過(guò)程中，彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng)，彈丸可以通過(guò)除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)彈丸回收，當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室，由于副室間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機(jī)上。
鋼管內(nèi)壁除銹機(jī)：鋼管內(nèi)壁噴砂除銹機(jī)
根據(jù)清理效率不同分為2工位、4工位、6工位，每批次可清理2-6根鋼管，每一個(gè)鋼管對(duì)應(yīng)一個(gè)噴嘴，通過(guò)自動(dòng)上下料系統(tǒng)，完成鋼管的自動(dòng)裝卸，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鋼管自轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)表的全清理。
清理范圍 | 噴槍數(shù)量 | 清理數(shù)量 | 清理效率 | | | 噴嘴直徑 |
Ф50-ф300 | 1*4 | 4/Time | 0.2-6米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф50 | 1*4 | 4根/5-7分 | 3-4米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф100 | 1*4 | 4根/9-10分 | 1-1.5米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф200 | 1*4 | 4根/18-22分 | 0.6-0.8米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф300 | 1*4 | 4根/25-30分 | 0.4-0.75米/Min. | | | 4-Ф10 |
該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)鋼管的自動(dòng)上卸料，自動(dòng)鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。首將反轉(zhuǎn)密封室打開，由鋼管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)將儲(chǔ)料架上的鋼管撥入工作位置，工件到位后鋼管抱緊裝置會(huì)自動(dòng)將工件抱緊，反轉(zhuǎn)密封室，工件開始自轉(zhuǎn)，噴槍承載車拖動(dòng)噴槍進(jìn)行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們?cè)O(shè)計(jì)的大風(fēng)量除塵系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)的彈丸風(fēng)力回收，和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束，關(guān)閉供丸閥和噴沙閥，將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管，動(dòng)密封室向外動(dòng)，臺(tái)車上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動(dòng)將剛管撥出。鋼管會(huì)自動(dòng)滾向卸料平臺(tái)，這樣實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工作循環(huán)。
鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)
鋼管內(nèi)腔噴砂清理 鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備 鋼管外壁噴砂除銹機(jī)
鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍，尤指強(qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供丸氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴丸時(shí)，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管，其長(zhǎng)方向不可塑性可確保噴丸速在鋼管全長(zhǎng)維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中。產(chǎn)品型號(hào)：HQT202型 動(dòng)式鋼管內(nèi)壁清理機(jī)
主要技術(shù)規(guī)格：
外型尺寸：4000×2200×2700(mm)
適用范圍：φ100～φ800,長(zhǎng)6000mm的鋼管
總功率：11.7kw(不含壓縮機(jī)).
總通風(fēng)量：6000m^3/h.
壓縮氣耗量：7m^3/min，需用壓力:0.55～0.7mpa
簡(jiǎn)述：鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)適用于換熱器在線維修，鋼管內(nèi)壁去污去銹和室外作業(yè)的各類鋼管的內(nèi)壁修理.工作時(shí)把鋼管的一端放進(jìn)回收室，經(jīng)人工操縱氣動(dòng)遙控噴槍完成對(duì)鋼管內(nèi)壁清理，噴出的銹渣、彈丸可在本機(jī)上自動(dòng)完成分選處理。適用于小批量不定位生產(chǎn)的要求
全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于鋼管及管類產(chǎn)品的外表的拋丸處理，請(qǐng)除氧化皮層及焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表積以利于工件噴漆及涂裝。
全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于拋丸清理各種鋼管等工件設(shè)備。通過(guò)拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬，并終達(dá)到提高整個(gè)工件表及內(nèi)在質(zhì)量的目的，該機(jī)特別適合石油管道防腐工程。
棒材拋丸機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型設(shè)備，公司吸收外T(不是)進(jìn)技術(shù)，照中情開發(fā)出的設(shè)備。是一種于清理棒材的拋丸清理設(shè)備?？梢杂脕?lái)替代酸洗工藝，*達(dá)到環(huán)保要求。拋丸機(jī)?清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了皮帶使用壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊。 上下帶輪采用帶方座外球球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，密封性好。螺旋輸送器主要由速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球球軸承，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整，密封性好。本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來(lái)自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘數(shù)量，以節(jié)約能源，少對(duì)機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今內(nèi)完無(wú)缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角的多組彈性吹嘴，對(duì)工件表余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
擦力。加工技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個(gè)方向，一是使固有加工技術(shù)向著自動(dòng)化、無(wú)人化、多樣化的方向發(fā)展;其次是尋求固有加工技術(shù)自身的小加工極限;再者易患職業(yè)病等，而液體噴砂射流加工技術(shù)則能在很大程上克服上述工藝方法的不足，而且，還能產(chǎn)生出許多較之上述工藝方法無(wú)法達(dá)到的效果?；诖?，液體和噴槍組成 ,噴槍安裝在大臂上 ,大臂在氣缸的控制下可以上下擺動(dòng) ;?噴槍也可以在凸輪作用下 ,完成各個(gè)動(dòng)作的定位以達(dá)到噴射角;采用了停 -升 -常行,小車前端裝設(shè)了強(qiáng)力吸塵器,?及時(shí)排出軌道上的沙塵。另外為了保證小車的穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)的科學(xué)性我們采用了兩項(xiàng)輔助措施 :我們?cè)阽窦芎洼喼g命力和發(fā)展力，滲透到愈來(lái)愈多的行業(yè)和加工域。目前在發(fā)達(dá)的工業(yè)中，液體噴砂射流加工技術(shù)已作為一種標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)工藝應(yīng)用于加工生產(chǎn)，而我在液擦力。加工技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個(gè)方向，一是使固有加工技術(shù)向著自動(dòng)化、無(wú)人化、多樣化的方向發(fā)展;其次是尋求固有加工技術(shù)自身的小加工極限;再者的處理加工，同時(shí)也是一種無(wú)余量加工和微細(xì)加工技術(shù)。在液體噴砂射流加工技術(shù)問(wèn)世之前，工件表的清理、拋光、消光、復(fù)新等，大多采用傳統(tǒng)的機(jī)械式處擦力。加工技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個(gè)方向，一是使固有加工技術(shù)向著自動(dòng)化、無(wú)人化、多樣化的方向發(fā)展;其次是尋求固有加工技術(shù)自身的小加工極限;再者
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