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青島鼎鑄重工機械有限公司
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更新時間：2017-05-26 11:35:29瀏覽次數(shù)：846次
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青島鼎鑄重工機械有限公司是一集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服與銷售為一體的拋丸機，拋丸清理機，及拋丸機配件生產(chǎn)企業(yè)。是我同行業(yè)當(dāng)中技術(shù)力量雄厚，表清理設(shè)備和鋼材預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)銷量大，品種多全，產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新屬地位的大型拋丸機械制造公司。
公司主要產(chǎn)品有路拋丸機、滾筒式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、線材拋丸機及拋丸機配件，公司同時還生產(chǎn)砂處理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及機械配件等，為內(nèi)外鑄造、鍛造、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機械、造船、飛機、機車等行業(yè)提供可靠的重要設(shè)備。
公司從事鑄造機械行業(yè)多年，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，建立了*的技術(shù)研發(fā)中心和完善的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品全部采用SolidWorks及CAD/CAM計算機輔助設(shè)計制造，產(chǎn)品外觀采用三維實體設(shè)計，關(guān)鍵部件采用有限元數(shù)值模擬分析，轉(zhuǎn)動部件經(jīng)動平衡測試。
公司歡迎海內(nèi)外客戶前來參觀洽談拋丸機業(yè)！
青島鼎鑄重工機械有限公司
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產(chǎn)品采用自動噴砂去除表銹蝕，利用高效噴砂器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表，提高工件的抗拉和抗壓強，為內(nèi)表涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表表的光潔和粗糙符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線，主要包括動臺車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統(tǒng)，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，維修平臺，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動系統(tǒng)，壓縮氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)?！ ?/font>
該設(shè)備在輸送臺車上裝有氣動上卸料系統(tǒng)，可以實行兩自動上卸料，把工件放到工作位置后，動密封室在速機的帶動下向固定密封室的方向動，從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機 在清理過程中，彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng)，彈丸可以通過除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實現(xiàn)彈丸回收，當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室，由于副室間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機上。
鋼管內(nèi)壁除銹機：鋼管內(nèi)壁噴砂除銹機
根據(jù)清理效率不同分為2工位、4工位、6工位，每批次可清理2-6根鋼管，每一個鋼管對應(yīng)一個噴嘴，通過自動上下料系統(tǒng)，完成鋼管的自動裝卸，通過傳動裝置帶動鋼管自轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對內(nèi)表的全清理。
清理范圍 | 噴槍數(shù)量 | 清理數(shù)量 | 清理效率 | | | 噴嘴直徑 |
Ф50-ф300 | 1*4 | 4/Time | 0.2-6米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф50 | 1*4 | 4根/5-7分 | 3-4米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф100 | 1*4 | 4根/9-10分 | 1-1.5米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф200 | 1*4 | 4根/18-22分 | 0.6-0.8米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф300 | 1*4 | 4根/25-30分 | 0.4-0.75米/Min. | | | 4-Ф10 |
該設(shè)備可以實現(xiàn)鋼管的自動上卸料，自動鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。首將反轉(zhuǎn)密封室打開，由鋼管自動上料機構(gòu)可以自動將儲料架上的鋼管撥入工作位置，工件到位后鋼管抱緊裝置會自動將工件抱緊，反轉(zhuǎn)密封室，工件開始自轉(zhuǎn)，噴槍承載車拖動噴槍進(jìn)行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們設(shè)計的大風(fēng)量除塵系統(tǒng)，可以實現(xiàn)鋼管內(nèi)的彈丸風(fēng)力回收，和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束，關(guān)閉供丸閥和噴沙閥，將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管，動密封室向外動，臺車上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動將剛管撥出。鋼管會自動滾向卸料平臺，這樣實現(xiàn)了一個工作循環(huán)。
鋼管內(nèi)壁噴丸機
鋼管內(nèi)腔噴砂清理 鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備 鋼管外壁噴砂除銹機
鋼管內(nèi)壁拋丸機實用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強化噴丸用噴槍，尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供丸氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴丸時，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管，其長方向不可塑性可確保噴丸速在鋼管全長維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設(shè)計有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動對中。產(chǎn)品型號：HQT202型 動式鋼管內(nèi)壁清理機
主要技術(shù)規(guī)格：
外型尺寸：4000×2200×2700(mm)
適用范圍：φ100～φ800,長6000mm的鋼管
總功率：11.7kw(不含壓縮機).
總通風(fēng)量：6000m^3/h.
壓縮氣耗量：7m^3/min，需用壓力:0.55～0.7mpa
簡述：鋼管內(nèi)壁拋丸機適用于換熱器在線維修，鋼管內(nèi)壁去污去銹和室外作業(yè)的各類鋼管的內(nèi)壁修理.工作時把鋼管的一端放進(jìn)回收室，經(jīng)人工操縱氣動遙控噴槍完成對鋼管內(nèi)壁清理，噴出的銹渣、彈丸可在本機上自動完成分選處理。適用于小批量不定位生產(chǎn)的要求
全自動不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機用于鋼管及管類產(chǎn)品的外表的拋丸處理，請除氧化皮層及焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表積以利于工件噴漆及涂裝。
全自動不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機用于拋丸清理各種鋼管等工件設(shè)備。通過拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬，并終達(dá)到提高整個工件表及內(nèi)在質(zhì)量的目的，該機特別適合石油管道防腐工程。
棒材拋丸清理機是我廠根據(jù)用戶的要求，經(jīng)我廠技術(shù)部精心設(shè)計而成。本線適用于大外形尺寸為 ?16-70的線材處理，以去掉工件表的鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表呈現(xiàn)金屬本色，并終達(dá)到提高其表及其內(nèi)在質(zhì)量的目的。棒材拋丸清理機具有以下特點：
結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
優(yōu)化工件表工藝狀態(tài)，增加工件噴漆時的漆T(不是)附著力
設(shè)有多拋頭，大大提高清理效率。
自動化程較高，輕清理工作的勞動強
輕環(huán)境污染.當(dāng)拋丸機對各種工件拋丸清理時，工件在特殊的工裝上，由盤圓機帶動，沿導(dǎo)軌運行至拋丸清理室內(nèi)。使工件能夠全的得到清理。當(dāng)拋丸機完成清理后，關(guān)閉拋丸器此程序及工件節(jié)拍便完成了工件的清理過程。整套系統(tǒng)為自動操作，設(shè)備各部件預(yù)編好的程序進(jìn)行順序運行；也可手動控制，便于調(diào)試、檢修人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整：此時操作人員可順序依次啟動各功能部件，也可不順序?qū)蝹€功能部件(如提升機)進(jìn)行點動運行，以測試各相關(guān)部件的性能、運行情況等。為了保證正常安全運行，設(shè)備裝有報警裝置，若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某一運動部位出現(xiàn)故障，就會立即報警，停止全線運行。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
的處理加工，同時也是一種無余量加工和微細(xì)加工技術(shù)。在液體噴砂射流加工技術(shù)問世之前，工件表的清理、拋光、消光、復(fù)新等，大多采用傳統(tǒng)的機械式處小車、珩架、上支架、下支架等結(jié)構(gòu)設(shè)計,?并使用高效的噴砂除銹技術(shù),?解決了大型油罐的除銹難題。系噴砂除銹機器人借助罐頂*孔 ,機械手由大、小臂就是探索和發(fā)展新的加工技術(shù)。液體噴砂射流加工技術(shù)早在二十世紀(jì)初已在外產(chǎn)生并應(yīng)用于生產(chǎn)了，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，這技術(shù)日臻完善，并以其強大的生增設(shè)一個彈簧?,用來少在珩架行過程中由于機械搖動而產(chǎn)生振動的副影響。為增加驅(qū)動小車的附著力,在小車上增設(shè)一定重量的配重塊來提供足夠的噴砂射流加工技術(shù)以其適應(yīng)性強、可應(yīng)用范圍廣的特點，已在愈來愈多的域中取代傳統(tǒng)的表加工技術(shù)。可獲得潤滑表、改變表粗糙、提高抗疲勞強、同時為防止小車橫向偏,我們在小車的中部加有一個導(dǎo)向輪。珩架驅(qū)動小車不僅是一個行機構(gòu),?同時也是一個主要的承重部件 ,它的主要作用是帶動珩架繞油罐中心作圓周運動 ,從而配合機械手完成對油罐內(nèi)壁除銹任。?小車主要由車輪、同步帶、電機、和速器等四部分組成。為了防止沙垢堆積阻礙小車正同時為防止小車橫向偏,我們在小車的中部加有一個導(dǎo)向輪。珩架驅(qū)動小車不僅是一個行機構(gòu),?同時也是一個主要的承重部件 ,它的主要作用是帶動珩架
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