樂清活性炭吸附塔廢氣處理設(shè)備常州天之尚環(huán)保始終堅(jiān)持“質(zhì)量*，誠(chéng)信服務(wù)，力求創(chuàng)新，開拓進(jìn)取”的宗旨， 產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求的企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，并不斷開展技術(shù)與產(chǎn)品的創(chuàng)新。由于質(zhì)量可靠，得到了新老客戶的*好評(píng)。

一、 催化的工藝組成
    不同的排放和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，

都由如下工藝單元組成。
  ① 廢氣預(yù)處理
    為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理

，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
   ②預(yù)熱裝置

    預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化

活性溫度，對(duì)催化來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫

度才能進(jìn)行催化，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于的廢氣本身溫度就較高的，

如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝

置。
    預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的。預(yù)熱器的熱源可采用

煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反

應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。
  南京市voc有機(jī)廢氣處理設(shè)備RCO催化設(shè)備
    催化裝置*按照適用于大風(fēng)量有機(jī)廢氣的凈化，且運(yùn)行成本低廉，并充分

考慮廢氣的性、熱能回收及設(shè)備的使用壽命。催化法是將含有機(jī)污染物的廢氣，

在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二

氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)

污染物的，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效率高，節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)

：
    （1）凈化效率高，可高達(dá)98%以上，確保排氣達(dá)到環(huán)保排放；
    （2）進(jìn)行無(wú)焰，設(shè)置多重設(shè)施，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、可靠；
    （3）起燃溫度低，換熱及加熱效率高，能耗小，運(yùn)行成本低；
    （4）設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊，面積小節(jié)省土建和安裝費(fèi)用，方便運(yùn)行及檢修等；
    （5）采用非常完善的余熱回收，限度的回收余熱，正常生產(chǎn)無(wú)需任何燃料，

并產(chǎn)生過(guò)熱或飽和蒸汽，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；
    （6）采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑的裝填，更換安裝方便；
    （7）針對(duì)性地采用國(guó)外進(jìn)口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑，具有活性高、

高溫性好、（溫度可達(dá)到730℃）、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)（達(dá)4~5年）、阻力

壓、易清洗適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)。
     起燃溫度低，催化起燃溫度：230～370℃，節(jié)省能源。
     有機(jī)廢氣催化與直接相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些

情況下，達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

適用范圍：

    催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭廢氣，對(duì)有機(jī)化工、涂料

、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、沒有回收價(jià)值的廢氣。 RCO催化工作

原理： 
針對(duì)大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮

，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化裝置中，經(jīng)催化氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧

化碳，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

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