基本參數(shù)-山東潤禾環(huán)保設備有限公司

屠宰過程中將產(chǎn)生一定的屠宰后清洗、解體沖洗、地面沖洗等廢水。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自盡能力,造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。由此，屠宰廢水處理成了一個*的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有一屠宰場，其污水指標，進水COD2000，欲進行一系列的污水處理措施，以保證出水COD降低到500，從而達到國家三級排放標準。此屠宰場污水排放量為100m3/d,

因其工作時間問題，其排水要求三個小時集中排放。

屠宰廠污水處理方案的設計

1.設計原則

1)本設計方案嚴格執(zhí)行國家有關環(huán)境保護的各項規(guī)定，屠宰廢水經(jīng)處理后，確保各項出水水質指標均達到或優(yōu)于污水相應的排放標準和回用標準。

2）本工程采用*的設備和成熟可靠的處理工藝，兼顧實用性與*性，以實用可靠為主。

3）在保證工作效率的前提下，盡可能節(jié)省工程費用，減少占地面積。選擇工藝流程時，盡可能降低運行能耗，以減少運行費用。

2.污水處理工藝

此屠宰場現(xiàn)有場地占地面積為35m*9m，設計流量300m3/d，下屠宰廢水處理的具體操作流程如下：（1）屠宰廢水富含大量的漂浮物（血污、毛皮、雜物、染物等等），可用格柵予以攔截，以保證后續(xù)設備的正常運行。（2）屠宰廢水富含血污、油脂等大分子有機物，直接進入好氧將很難降解，為減輕后續(xù)處理設施的負荷，降低出水濃度，可加一座油水分離的隔油池以去除油脂，因此格柵出水之后進入沉淀隔油池。

（3）屠宰場因為工作時間的因素，其排水周期跟其它廢水排放周期不同，主要集中夜間排放，必須設置一個較大的調節(jié)池來調節(jié)水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷。為保證后續(xù)工作的順利進行，還應在調節(jié)池前去除部分大顆粒污染物，應先通過一臺微濾機之后再進入調節(jié)池。廢水經(jīng)調節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設施。（4）屠宰廢水處理設備經(jīng)過前端處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，需要進一步對其降解為小分子物質，為后續(xù)好氧生化做準備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，必須設施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。

（5）廢水經(jīng)過水解酸化池后進入反硝化池，能更好的去除污水中的含氮量。

（6）反硝化池之后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。

（7）廢水經(jīng)過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設置混凝沉淀池并投加針對性藥劑。

（8）沉淀池出水，進入消毒池，然后zui終達標排放。

（9）污泥進入污泥池，部分污泥回流至前端工藝循環(huán)使用，其余運至干化場干化。

設計方案說明

主要構筑物及設備：因此污水處理廠占地35×9m，故水處理主要構筑物設計如下：

（1）格柵池，占地為兩格柵池并聯(lián)，每池1.5×0.8×2.5m，采用兩臺細格柵，柵隙3-5mm，細格柵可采用機械格柵或固定格柵兩種。

2）沉淀隔油池，設計占地為4×6×3.5m。（3）調節(jié)池，并在此處設計預曝氣，調節(jié)池分為兩格串聯(lián)，有利于沉渣，總占地為：4×8×3.5m，配套池內放置0.75kw潛水攪拌機一臺。（4）水解酸化池，設計停留時間為6-8小時，分為兩個反應池并聯(lián)，每個反應池占地為3.5×4×5m，有效水深4.5m。

 （5）反硝化池，設計停留時間為6-8小時，分為兩個反應池并聯(lián)，每個反應池占地為3.5×4×5m，有效水深4.5m。

（6）氧化池，設計停留時間為4-5小時，分為三個反應池并聯(lián)，每個氧化池的占地為2.4×4×5m，設計有效水深4.5m。配套鼓風機，功率5.5kw，風壓5米，流量2.99m3/min,轉速3000r/min,軸功率4.1KW。（7）二沉池，為一矩形池，采用斜管沉淀池，設計停留時間為4小時，占地為4.5×2.5×5m。

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