1氧化溝工藝：氧化溝是活性污泥法的變型，構(gòu)筑物是封閉的環(huán)形溝渠，20世紀(jì)50年代在荷蘭建成了世界上座氧化溝 污水處理廠。氧化溝工藝處理污水時(shí)，進(jìn)水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水整個(gè)過程都集中在氧化溝內(nèi)完成，可以不建二沉池，簡(jiǎn)化了工藝流程，工藝流程簡(jiǎn)單、占地省、費(fèi)用低。廢水處理過程中水力停留時(shí)間及污泥齡較長，廢水中高濃度懸浮物和溶解性有機(jī)物能夠有效去除，效率較高，且產(chǎn)生污泥量相對(duì)較少，適于制革綜合廢水高懸浮物高COD的水質(zhì)，廣泛應(yīng)用于制革綜合廢水的處理。

　2SBR工藝：SBR工藝是在活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，屬于活性污泥法的變型，也叫作序批式活性污泥處理系統(tǒng)，美國NatreDame大學(xué)的RIrvine博士在20世紀(jì)70年代將此技術(shù)發(fā)展起來，目前SBR工藝在城市廢水、工業(yè)廢水處理中應(yīng)用的越來越廣泛，屬工藝。SBR工藝包括五個(gè)基本過程，即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置待機(jī)。整個(gè)工作周期內(nèi)廢水都在有曝氣和攪拌的反應(yīng)器里流動(dòng)，在廢水處理過程中操作周期循環(huán)進(jìn)行，處理后廢水進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。(1)進(jìn)水：廢水進(jìn)入SBR反應(yīng)器前，反應(yīng)器內(nèi)的上清液已排空，僅有高濃度的活性污泥混合液，此時(shí)反應(yīng)器內(nèi)部的水位低，處理待機(jī)狀態(tài)，進(jìn)水完畢后SBR反應(yīng)器開始工作。(2)反應(yīng)：污水進(jìn)入反應(yīng)器后，到達(dá)預(yù)定高度，進(jìn)入反應(yīng)工序，通過控制曝氣量及曝氣時(shí)間，降解廢水中的污染物質(zhì)。(3)沉淀：在沉淀工序曝氣和攪拌均停止，此時(shí)SBR反應(yīng)器相當(dāng)于沉淀池，在重力作用下泥水分離，沉淀過程基本不受外界干擾，與常規(guī)沉淀池相比，沉淀時(shí)間短，沉淀效率高，同時(shí)能夠保持污泥較高的活性。(4)出水：沉淀完成后，排出上清液即出水工序，使反應(yīng)器內(nèi)水位達(dá)到低。(5)閑置待機(jī)：在此階段SBR反應(yīng)器處理閑置狀態(tài)，微生物經(jīng)過閑置階段處理饑餓狀態(tài)，活性污泥的表面積增大，便于下一周期的運(yùn)行。SBR工藝流程簡(jiǎn)單，不需要二沉池和污泥回流設(shè)備，所有反應(yīng)過程都在SBR反應(yīng)池中進(jìn)行，基建費(fèi)用低，布置緊湊，占地面積少。采用SBR工藝處理制革廢水，對(duì)水質(zhì)水量變化適應(yīng)能力強(qiáng)、處理效果好，出水穩(wěn)定可靠，在中小型制革廠廢水處理中應(yīng)用較廣。

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