目前，很多廢紙造紙廢水的處理技術(shù)已成功研發(fā)并投入使用，取得了不錯的處理效果，但在處理技術(shù)的應(yīng)用范圍、能源消耗、技術(shù)可操作性、運(yùn)行費(fèi)用等方面還存在一定的局限性，根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)，充分發(fā)揮各種處理技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢，實現(xiàn)工藝組合的優(yōu)化是處理該類廢水的解決方案。如二級處理工藝常采用厭氧與好氧處理的組合工藝，可去除廢水中大部分BOD、COD，以及部分含氯酚類化合物和AOX。再如三級處理技術(shù)中，吸附可有效去除廢水色度、COD和AOX，但這種處理技術(shù)相當(dāng)昂貴，目前實驗室水平的研究較多，在實際廢水處理的廣泛應(yīng)用還有待進(jìn)一步研究;膜處理在大多數(shù)情況下對色度、SS和AOX的去除率可達(dá)到90%，但該技術(shù)需要解決膜污染問題。因此，考慮到成本、運(yùn)行管理等因素，以臭氧氧化為代表的化學(xué)氧化更傾向被采用作為造紙廢水的三級處理。

近年，廢紙造紙行業(yè)發(fā)展的領(lǐng)域是廢水的深度處理后回用，即將處理后的廢水回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)廢水的封閉循環(huán)和*。這樣，既可以滿足環(huán)保要求，又節(jié)約水資源費(fèi)，降低噸紙的生產(chǎn)成本，使企業(yè)獲得巨大的效益、環(huán)境效益和社會效益，對于創(chuàng)建節(jié)約型社會、實行循環(huán)具有重要意義。目前歐洲和北美已有很多廢水回用和*的工程實例，我國也在該領(lǐng)域進(jìn)行著不懈的研究。大慶某紙箱廠采用混凝氣浮-微濾工藝，對SS的去除率達(dá)到95%以上，出水SS質(zhì)量濃度低于50mg/L，滿足生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了此類廢水處理的*。江蘇某紙廠的污水改造工程以殼聚糖作為混凝劑，采用混凝沉淀-生化工藝，對BOD5、COD和SS去除率分別達(dá)到86.16%、88.77%、99.34%，實現(xiàn)了廢水的*。回用水的性問題是未來國內(nèi)外廢紙造紙廢水深度處理與回用領(lǐng)域需要重點(diǎn)關(guān)注的問題。