發(fā)明公開(kāi)了一種三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及方法，處理系統(tǒng)包括廢水儲(chǔ)罐、換熱器、輸送泵、加酸解析塔、鹽酸儲(chǔ)罐、真空泵、氯緩沖罐、氯化釜、解析廢水儲(chǔ)罐、亞硫酸氫鈉儲(chǔ)罐、氰尿酸生成罐、堿液儲(chǔ)罐、板框壓濾機(jī)、氰尿酸回收罐、壓濾液儲(chǔ)罐、膜過(guò)濾器、樹(shù)脂吸附塔、蒸發(fā)結(jié)晶器、鹽儲(chǔ)罐和冷凝中水管線;處理方法包括(1)廢水的加熱輸送;(2)加酸解析;(3)反應(yīng)后廢液還原;(4)氰尿酸生成;(5)壓濾;(6)壓濾液后處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明處理系統(tǒng)科學(xué)合理，處理方法簡(jiǎn)單有效，*解決三氯異氰尿酸廢水處理后無(wú)法達(dá)標(biāo)排放、產(chǎn)生的廢氣污染空氣等問(wèn)題，并對(duì)處理后的水、鹽、氣進(jìn)行回收利用，提高了生產(chǎn)原料利用率。

1.三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，其包括廢水儲(chǔ)罐、換熱器、輸送泵、加酸解析塔、鹽酸儲(chǔ)罐、真空泵、氯緩沖罐、氯化釜、解析廢水儲(chǔ)罐、亞硫酸氫鈉儲(chǔ)罐、氰尿酸生成罐、堿液儲(chǔ)罐、板框壓濾機(jī)、氰尿酸回收罐、壓濾液儲(chǔ)罐、膜過(guò)濾器、樹(shù)脂吸附塔、蒸發(fā)結(jié)晶器、鹽儲(chǔ)罐和冷凝中水管線，

　　所述廢水儲(chǔ)罐的出口與所述換熱器的廢水入口連通，所述換熱器的廢水出口與所述輸送泵的入口連通，所述輸送泵的出口與所述加酸解析塔的進(jìn)口連通，所述加酸解析塔的酸液進(jìn)口與所述鹽酸儲(chǔ)罐的出口連通，所述加酸解析塔的氯出口與所述真空泵的進(jìn)口連通，所述真空泵的出口與所述氯緩沖罐進(jìn)氣口連通，所述氯緩沖罐的出氣口與所述氯化釜的進(jìn)氣口連通;所述加酸解析塔的廢水出口與所述解析廢水儲(chǔ)罐的進(jìn)口連通，所述解析廢水儲(chǔ)罐的試劑進(jìn)口與所述亞硫酸氫鈉儲(chǔ)罐的出口連通，所述解析廢水儲(chǔ)罐的出口與所述氰尿酸生成罐的進(jìn)口連通;所述氰尿酸生成罐的試劑進(jìn)口與所述堿液儲(chǔ)罐的出口連通，所述氰尿酸生成罐的出口與所述板框壓濾機(jī)的進(jìn)口連通;所述板框壓濾機(jī)的固體出口與所述氰尿酸回收罐進(jìn)口連通，所述板框壓濾機(jī)的液體出口與所述壓濾液儲(chǔ)罐的進(jìn)口連通，所述壓濾液儲(chǔ)罐的出口與所述膜過(guò)濾器的進(jìn)口連通;所述膜過(guò)濾器的出口與所述樹(shù)脂吸附塔的進(jìn)口連通，所述膜過(guò)濾器的濃水出口與所述板框壓濾機(jī)的進(jìn)口連通;所述樹(shù)脂吸附塔的出口與所述蒸發(fā)結(jié)晶器的進(jìn)口連通，所述蒸發(fā)結(jié)晶器的固體出口與所述鹽儲(chǔ)罐的進(jìn)口連通，所述蒸發(fā)結(jié)晶器的液體出口與所述冷凝中水管線連通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述樹(shù)脂吸附塔內(nèi)填裝有凝膠型樹(shù)脂。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶器為機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶器或多效蒸發(fā)結(jié)晶器。