上杭環(huán)氧樹脂砂漿供應(yīng)商
供應(yīng)商:
環(huán)氧樹脂砂漿
環(huán)氧樹脂灌漿料。LD-007環(huán)氧灌漿料包括A( 樹脂)、B( 硬化劑)、C( 填料)三組份,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料,*固含量,不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份*混合后即可使用,而無需另外添加任何成份。LD-007環(huán)氧灌漿料為需*限承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了*性的解決方法,已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設(shè)備的運行周期及部件使用壽命。
用途/環(huán)氧樹脂砂漿
用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐等強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
用于錨栓,鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
主要性能/環(huán)氧樹脂砂漿
抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于水泥基灌漿材料。
反應(yīng)固化溫和、放熱峰值低,可長達(dá)90分鐘(25° C時)的操作時間,適合大體積灌漿使用。
無收縮
灌漿成型后無收縮,確保高精確度的安裝需要。
耐腐蝕性
可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品*接觸腐蝕。
的抗蠕變性
LD-007可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下*使
用而無塑性變形,保證設(shè)備定位*精確。
的韌性
LD-007可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載
產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍
檢測項目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 1天 | 3天 | 7天 | zui終 |
抗壓強(qiáng)度 | GB/T50081-2002 | >50Mpa | >65Mpa | >95Mpa | >105Mpa |
抗折強(qiáng)度 | GB/T58001-2002 | >10MPa | >15Mpa | >20MPa | >25MPa |
受壓彈模 | GB/T50081-2002 | / | / | 17.500MPa | 18.000MPa |
項 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) | | |
膠 泥 | 砂 漿 | | |
密度, g/cm 3 | 1.6 ~ 1.7 | 2.1 ~ 2.3 | |
抗壓強(qiáng)度, MPa | ≥ 80 | ≥ 70 | |
抗拉強(qiáng)度, MPa | ≥ 9 | ≥ 7 | |
粘結(jié)強(qiáng)度, MPa | 與耐酸磚 | ≥ 3 | — |
與花崗巖 | ≥ 4.9 | — | |
與水泥基層 | ≥ 2.9 | — | |
與鋼材基層 | ≥ 1.0 | — | |
吸水率,% | ≤ 0.1 | ≤ 0.5 | |
收縮率,% | 0.08 | 0.06 | |
使用溫度, ℃ | ≤ 90 | ≤ 90 | |
耐腐蝕
介 質(zhì) 濃 度,% | 溫 度, ℃ |
硫酸 ≤ 70 | 40 |
鹽酸 ≤ 36 | 40 |
硝酸 ≤ 10 | 20 |
醋酸 ≤ 10 | 40 |
磷酸 ≤ 80 | 20 |
氫氧化鈉 30 | 40 |
氣 干、濕 | 66 |
雙氧水 29 % | 20 |
乙醇 | 66 |
原油、礦油、石腦油 | 100 |
汽油、煤油、柴油 | 100 |
鹽水、海水 | 120 |
上杭環(huán)氧樹脂砂漿供應(yīng)商
操作流程/環(huán)氧樹脂砂漿
表面預(yù)處理
接觸LD-007的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊,以 增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求)。
施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得較好的工作狀態(tài),灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時,施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C,20°Czui為適宜。夏季施 工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿?,約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。 使用前請務(wù)必實驗相關(guān)性能
案例/環(huán)氧樹脂砂漿
LD-007施工方案
1.表面預(yù)處理 接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求)。
2.施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得較好的工作狀態(tài),灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時,施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C,20°Czui為適宜。夏季施 工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。
3.混合 用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿桑s需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。
4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環(huán)氧密封肢封閉制作*性伸縮縫。
5. 檢查密實: 灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實,如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考,使用前請務(wù)必實驗相關(guān)性能。有任何問題請直接我公司技術(shù)人員解決。
制備方法/環(huán)氧樹脂砂漿
環(huán)氧砂漿的配制
表1 環(huán)氧基液配合比(重量比,單位g)
材料名稱 環(huán)氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學(xué)名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6~7 15 20
環(huán)氧基液配制過程:環(huán)氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,再加入乙二胺拌勻。環(huán)氧基液在此作為溶劑。
表2 環(huán)氧砂漿配合比(重量比,單位g)
材料名稱 環(huán)氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學(xué)名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環(huán)氧砂漿配制工藝過程:環(huán)氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,加入乙二胺拌勻,再將預(yù)熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時,氣溫不低于15℃,不超過40℃,環(huán)氧基液的涂抹厚度不超過1mm,涂刷基液需間隔30min后,才能粘貼玻璃絲布,以防產(chǎn)生氣泡。施工結(jié)束后,要用草袋子或黑塑料布遮蓋,嚴(yán)禁用水養(yǎng)護(hù)。
5 注意事項
配合時,要用計量工具準(zhǔn)確計量;乙二胺加入后,盡可能立即施工,以防環(huán)氧固結(jié);在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。
環(huán)氧砂漿主要是對預(yù)制構(gòu)件的裂縫進(jìn)行封堵,但是對結(jié)構(gòu)來說沒有什么幫助,主要是為了防止海水沿裂縫流進(jìn)構(gòu)件,腐蝕鋼筋,我覺得在配制里面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享,我們現(xiàn)在的部分柵欄板就有這方面的問題,但是我們采取的是一種液體的修補(bǔ)液,滲透力特別的強(qiáng),修補(bǔ)后也挺好的。
環(huán)氧的用途遠(yuǎn)不止對預(yù)制構(gòu)件的裂縫進(jìn)行封堵,它的強(qiáng)度可以達(dá)到50以上。它的用途很廣,例如軌道螺栓孔固孔、修補(bǔ)、及水下構(gòu)件的封堵等等。