屠宰場地埋式一體化污水處理設備生產(chǎn)廠家

屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國大的有機污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6％，其污染還有不斷加劇的趨勢。屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和內(nèi)臟雜物。COD、BOD、氨氮、SS等指標均較高，如COD達到600mg/L～6000mg/L、BOD為5300mg/L～3000mg/L、SS為400mg/L～2700mg/L,可生化性優(yōu)良，無毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過程的影響明顯，其水質(zhì)水量波動范圍較大。我國很多屠宰廠尚沒設置廢水處理裝置或?qū)ε欧诺膹U水進行綜合利用，因而污染物質(zhì)尤其是高濃度的有機物給水環(huán)境造成了*的污染，屠宰廢水的污染已不容忽視
一、屠宰廢水來源
屠宰產(chǎn)生的污水成分比較復雜，其中含有大量的血污、油脂、羽毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的糞便等，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，不經(jīng)處理直接排放，會對環(huán)境造成了嚴重的污染。屠宰污水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗和地面沖洗等生產(chǎn)工藝過程，以及牲畜排放的糞便污水等。污水中含有大量的有機物質(zhì)，主要成分有：動物糞便、血液、動物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機污水。這些污水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自凈能力，造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。

二、定點屠宰場污水處理設備的工藝流程
針對屠宰場污水水質(zhì)特點，我公司與鄭州大學、農(nóng)業(yè)大學聯(lián)合研發(fā)的一體化屠宰場污水處理設備分三級處理，后出水達標排放（《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》）。
屠宰場污水——格柵——隔油池——調(diào)節(jié)池——氣浮池——水解酸化池——接觸氧化池——消毒池——直接排放
（1）一級處理：屠宰污水——格柵——隔油池——調(diào)節(jié)池——氣浮池；一級處理去除屠宰污水中的油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物
（2）二級處理：一級處理屠宰污水——水解酸化池——接觸氧化池；由于屠宰污水有機物濃度比較高，一級處理只是去除了部分有機物，二級處理經(jīng)過高性能微生物法去除屠宰污水中剩余有機物（COD）。
（3）三級處理：二級處理屠宰污水——消毒池——直接排放；由于屠宰污水中含有大量病菌，需要消毒處理。
三、屠宰場污水處理設備的優(yōu)點
1、宏方環(huán)保設備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰場污水處理設備經(jīng)碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構(gòu)件，現(xiàn)場拼接組合而成，重量輕巧，易于運輸，方便安裝；
2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上；
3、放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；
4、無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；
5、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；
6、針對性強，可有效去除污水中的有機物以及氨氮；
7、整個屠宰廢水處理設備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。
8、大的特點是可以將污水處理工程布置成景觀。宏方環(huán)保設備有限公司HY-WS型一體化設備埋于地下不但出水效果好，而且地表綠化率可達90%以上，若使用耐寒喜水的特殊標志性樹種或草坪，形成溪流、噴泉、水塘、魚池融為一體的水處理景觀，化污濁為清泉，既治理了污水又美化了環(huán)境，滿足人們依山傍水而居的愿望。
四、鄭州宏方環(huán)保設備有限公司售后服務承諾：
1.為客戶提供產(chǎn)品安裝指導和維護培訓，污水處理設備保修期為一年（即污水處理設備投入運行后一年內(nèi)的時間為保修期），保修期內(nèi)為用戶提供免費污水處理設備保修服務，保修期后根據(jù)用戶需要，我們可提供*的有償生活污水處理設備保修業(yè)務以及技術(shù)指導工作；
2、建立客戶檔案，定期進行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務；
3、建立完善的售后服務，解決污水處理設備在運行過程中遇到的技術(shù)難題或其他問題；
4、接到客戶故障電話后，2小時內(nèi)給出應急方案，省內(nèi)24小時（省外48小時）內(nèi)人員抵達現(xiàn)場對故障進行處理。

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