河北中悅玻璃鋼有限公司，專業(yè)除霧器制造廠家，適應(yīng)市場調(diào)整，我公司不斷創(chuàng)新，積極開拓濕式靜電除霧（塵）器，玻璃鋼除霧器，超凈排放，經(jīng)過不斷的努力，相信我們將取得更大的發(fā)展，依托我們的售后服務(wù)隊(duì)伍，我們將為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更好的和專業(yè)的服務(wù)。 采購玻璃鋼除霧器請認(rèn)準(zhǔn)：河北中悅玻璃鋼有限公司，*，*！
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甘孜脫硫吸收塔除霧器工作原理
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng)，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
⑴玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中，通過合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后，引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運(yùn)行中同時采取手段予以保證。
在設(shè)計上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運(yùn)行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。
甘孜脫硫吸收塔除霧器主要性能
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指玻璃鋼除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入玻璃鋼除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核玻璃鋼除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過玻璃鋼除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及玻璃鋼除霧器布置形式等。 對于脫硫來說，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過玻璃鋼除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離玻璃鋼除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
結(jié)構(gòu)
玻璃鋼除霧器是由兩個單獨(dú)模塊組成一組模塊，安裝與塔頂端，分上下兩層即一二級布置；模塊組成像人字、又像屋頂；故名屋脊形。兩個模塊夾角為105°，氣成夾角通過除霧層。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級30mm,二級27.5mm。兩級間距1.8~2.0m,三層沖洗：一級分上下兩層沖洗，二級一層沖洗，位于夾角中心下方。（特殊工況設(shè)計四層）。
玻璃鋼除霧器的設(shè)計在力學(xué)的基礎(chǔ)上充分利用氣流湍流技術(shù)，使含水在通過除霧器葉片通道時，中的水分和固體物質(zhì)被充分捕捉回收。達(dá)到*凈化的目的。
1:一級玻璃鋼除霧器采用無旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計通道跨境）；工作面夾角為105°。在結(jié)構(gòu)上充分利用對稱力、滿足玻璃鋼除霧器著力與穩(wěn)固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。（氣與玻璃鋼除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設(shè)在玻璃鋼除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置，使玻璃鋼除霧器得到覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上鋼上支撐方，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩(wěn)定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結(jié)構(gòu)與一級基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止氣二次攜帶。
介紹
玻璃鋼除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，同時也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
玻璃鋼除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，玻璃鋼除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質(zhì)的塑料制成，具有*的耐磨性，使用壽命長。
玻璃鋼除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
玻璃鋼除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
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