臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出,分離后的清液從離心機(jī)另一端排出。差速器(齒輪箱)的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。
離心沉降是把固體和液體的混合物加在筒形(或錐形)轉(zhuǎn)子中,由于離心力的作用,固體在液體中沉降,沉降后的物料進(jìn)一步受到離心力的擠壓,擠出其中水分,以達(dá)到固體和液體分離的目的。離心沉降和重力下的沉降有區(qū)別:重力沉降中,物料沉降的加速度,等于重力加速度,是個(gè)不變的數(shù)值;離心沉降中,離心力取決于顆粒運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)半徑,因而,在角速度相等時(shí),處在不同回轉(zhuǎn)半徑上的運(yùn)動(dòng)顆粒,所受的離心力并不一樣。
選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率,同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn):
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般zui低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對(duì)物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長(zhǎng)徑比:臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動(dòng)化編程控制,目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7.加工制作工藝:臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限。[1]