全自動板框壓濾機的過濾階段：當板框組件關閉后，料漿經(jīng)過料漿管被？入濾腔。濾液透過濾布進入濾液腔，再經(jīng)濾液軟管到達濾液總管后排除；同時，濾腔內形成濾餅。一次擠壓高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上腔，使隔膜向濾餅擠壓，從而將濾餅中的液體擠出。
全自動板框壓濾機的影響：
首先、在實際生產(chǎn)過程中，過濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場也有極小的比例采用泵和空壓機聯(lián)合給料，在此暫不作探討)，所以，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。實際使用中發(fā)現(xiàn)，在壓濾脫水過程中，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力，脫水效果并不理想。
其次，隨著壓力的增大，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低，但是，當濾餅的飽和度接近剩余飽和度時，濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結構可知，此時顆粒成拱橋結構，這種結構包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出，而且會造成設備磨損和故障。國家對各行業(yè)環(huán)保要求逐步提高、工業(yè)向新型工業(yè)化發(fā)展，我國全自動板框壓濾機應用領域不斷擴展，且國內壓濾機裝備水平與水平的差距越來越小，進口替代及出口進程逐漸加快。另外，我國全自動板框壓濾機保有量的增長也拉動了零配件市場需求。相信不久的將來，國內板框壓濾機將在各行業(yè)各領域飛速發(fā)展！
總結全自動板框壓濾機使用注意事項：
確保全自動板框壓濾機無折疊、無破損、無夾渣，使其平整無缺，以確保壓濾機作用;板框壓濾機要常常沖洗濾布，確保濾液滲透良好。
經(jīng)常檢查各個零部件的運行接觸是否良好，假如發(fā)現(xiàn)異常應及時的告訴修補人員來進行維修。板框壓濾機對電控體系要定時的進行絕緣性和可靠性的實驗。
查看設備的控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、濾板、濾布、要經(jīng)常檢查濾布是否摺疊，如果發(fā)現(xiàn)過濾效果越來越差就要注意濾布是否堵塞，要做到及時清理檢查等工作。
全自動板框壓濾機過濾前一般都要加絮凝劑處理漿體，使物料形成絮團，這是全自動板框壓濾機工作的必要條件，可以說該類壓濾機的出現(xiàn)與高分子絮凝劑的研制成功是分不開的。
