壓濾機(jī)是利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備。
壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
壓濾機(jī)過熱可能引起的故障：
在壓濾機(jī)的使用中，可能那個(gè)會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，事情的起因可能只是一個(gè)微不住道的小事，只是沒有去注意，到zui后一發(fā)不可收拾。
壓濾機(jī)的操作中，有時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)經(jīng)常過熱的現(xiàn)象。只是請(qǐng)大家就要注意了，因?yàn)閴簽V機(jī)濾板一般是由塑料制成的，就是聚丙烯材料的濾板，而這樣的濾板過熱可能會(huì)引起濾板的軟化好破裂現(xiàn)象，如果沒有及時(shí)的防熱處理，溫度會(huì)一直增加，在一定程度上會(huì)經(jīng)常更換濾板。造成不必要的浪費(fèi)。
所以做好壓濾機(jī)的排查和維護(hù)工作相當(dāng)重要，要經(jīng)常做到壓濾機(jī)的情況記錄情況。及時(shí)更換濾板。
壓濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備，具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力、過濾效果好等特點(diǎn)，濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。
壓濾機(jī)適用企業(yè)：洗煤、酒精、鋼鐵、造紙、鈦白粉、電解錳、高嶺土、膨潤土、酵母、制糖、淀粉、有色金屬、尾礦處理、化工、制藥、冶金、染料、食品、陶瓷、工業(yè)污水、城市污水處理等。
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