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在基材大致相同的情況下,涂料以及涂裝工藝的選擇是極為重要的,涂料這方暫且不提,就人工噴漆跟自動噴漆機噴漆兩種方式相比較,自動噴漆機的優(yōu)是非常大的,就效果上而言自動噴漆機采用的自動檢測技術(shù)和自動化噴漆方式能夠?qū)⒛舅鑷娡康牡胤饺繃娚?,而自動化的系統(tǒng)設(shè)置也使噴涂過程更加的精確完;就效率而言,普通的自動噴漆機一天的工作量都可以達到120扇;就成本而言,自動噴漆機的前期成本的確會高,但其可以節(jié)省人工成本和油漆成本,而且還能提高效率效果,所以從*來看自動噴漆機的成本控制還是比較好的。況且現(xiàn)在都講究機械化生產(chǎn),自動噴漆機也將會是未來的發(fā)展趨,可以是說早用早好。

首是白胚處理,主要就是確保在進行下一步驟之前白胚平整光滑;第二步是進行封閉,主要就是用封閉底漆來封閉纖維,以纖維板件基本飽和為準;第三步是進行補釘孔、刮灰,主要是用砂紙打磨光滑再用原子灰將不平的明顯缺口填平,然后再根據(jù)板材工件的安裝位置進行刮膩子灰;第四步是砂磨,可以用砂磨機也可以用砂帶機,需要注意的是平工件需要通過砂帶機來確保工件的平整;第五步是貼紙,在進行貼紙之前還應(yīng)檢查之前工序有無問題,操作時注意飛邊、泡等問題,操作完成后一定要仔細檢查有無膠印與污染,要嚴格保護;第六步是噴底漆,檢查好之前的步驟沒有問題,確認合格后即可開始操作;第七步是細磨,全清砂到平整、光滑、無砂痕、無流油、淌油的痕跡,所有工件要砂到*沒有亮點;第八步是漆,在開始前應(yīng)確保工件干凈無塵,檢查合格后即可進行噴涂。
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木噴漆機的出現(xiàn)正好可以解決這個問題。首木噴漆機是為了解放工人加快效率而研制生產(chǎn)的,世已經(jīng)有很長一段時間了,也有很多的木企業(yè)已經(jīng)開始使用這一機器進行噴漆,效果自不說?,F(xiàn)在木市場的競爭越來越激烈,價格戰(zhàn)和同質(zhì)化現(xiàn)象也困擾著很多的木廠,想要出困境找到屬于自己的核心競爭力,就須在各個環(huán)節(jié)進行改良,在噴漆環(huán)節(jié),主要的兩點就是油漆和噴漆方式效率,油漆方是向環(huán)??繑n,噴漆方式跟效率想要提升就要向機械化提升,木噴漆機可以滿足廠對效率、效果、成本等的需求。當(dāng)然不同的需求有不同的機器來實現(xiàn)。

成本控制的目的是以較低的成本獲得質(zhì)量和利潤的雙重提高,木企業(yè)要想進行成本控制就需要在進料和生產(chǎn)兩方下手,在進料方要找到合適的供應(yīng)商,但不能忽略質(zhì)量,如果質(zhì)量沒有保證一切都是妄談。生產(chǎn)方因為木的生產(chǎn)步驟也分幾個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)都有其成本控制的方法,比如在噴漆環(huán)節(jié)可以采用木噴漆機代替人工噴漆的方法,雖然前期投入成本比較高但比較一下其優(yōu)點也就釋然了:編程自動化的噴漆模式省了人工費用保證了噴漆效果的*性,油漆自動回收系統(tǒng)提高了油漆利用率節(jié)約了油漆成本,自動化噴漆提高了效率增加了產(chǎn)量。

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