朝陽隔油提升一體化設(shè)備價(jià)格

朝陽隔油提升一體化設(shè)備價(jià)格

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用三相分離原理，除渣再分離油脂，結(jié)合自動(dòng)除渣、除油及提升方式對(duì)污水進(jìn)行強(qiáng)化處理，污染物去除效率，出水效果，使得油、水、浮渣及油泥分離更*；效多級(jí)油水分離-聚合排油。 

2、，自動(dòng)化程度：設(shè)備采用自動(dòng)/手動(dòng)電控裝置，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)任意時(shí)段運(yùn)轉(zhuǎn)除渣、除油、排污。 
3、設(shè)計(jì)：箱體為密閉結(jié)構(gòu)，無臭味外溢，結(jié)構(gòu)*緊湊簡潔，設(shè)計(jì)穎紊流系數(shù)小、分離效，擺脫了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思維引進(jìn)了的理念，體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的地位，且該系統(tǒng)采用無動(dòng)力自動(dòng)除油，成本，維護(hù)和使用極為簡單方便； 
4、材質(zhì)：設(shè)備箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐性能，外形美觀； 
5、采用地上式安裝方式，占地面積小，工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)，施工及安裝方便； 
6、浮油和沉渣相對(duì)集中，便于收集和清撈，為今后形成效率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件,有效避免環(huán)境二次污染，污物回收，節(jié)能減排。
7、結(jié)構(gòu)簡單，使用，為中型星級(jí)酒店、辦公廈、旅游度假村和美食廣場所等餐飲青睞，成為取代普通隔油池（同類油水分離設(shè)備）的型環(huán)保產(chǎn)品。

功能說明：

1、采用斜板式結(jié)構(gòu)，增油水分離區(qū)域，提油水分離速度；
2、多點(diǎn)位的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提升設(shè)備安精確地；
3、采用氣浮裝置加速油水分離時(shí)間，減小設(shè)備占地面積，節(jié)約土地成本：
4、采用自動(dòng)加熱恒溫裝置，防止浮油板結(jié)，影響隔油效率和堵塞管網(wǎng)；
5、采用不銹鋼材質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、布局、占地面積小、安裝維修極為方便。 
6、采樣精密的過濾裝置，使雜物與廢水自動(dòng)分離，水泵葉輪不與雜物接觸，解決了傳統(tǒng)廢水提升中水泵葉輪 易被纏繞和損壞的狀況，是地下廚房廢水排放的革命性改進(jìn)；
7、*的十字型反沖洗裝置，能隨時(shí)有效地沖分離器內(nèi)沉積物，分離器內(nèi)保持清潔，無沉積物沉積；
8、通過精確地水力模型計(jì)算，使出水自動(dòng)精確地反沖儲(chǔ)積在過濾裝置中的雜物，一并外排，無需任何人工清理與 維修；
9、*的防止回失效裝置，即使出現(xiàn)止回閥失效，也不會(huì)發(fā)生廢水倒流現(xiàn)象，而且不影響設(shè)備的正常。

工作原理：

1、GBOS-Q系列智能型自動(dòng)餐飲油水分離器由五部分組成：除渣區(qū)（可擇人工提籃或者自動(dòng)除渣機(jī)）、溫控加熱、自動(dòng)除油、油脂攪拌、深化過濾處理及污水提升等功能。可根據(jù)用戶使用要求配功能配置進(jìn)行組合。 
2、當(dāng)廚房油污廢水流入*隔離區(qū)時(shí)，提籃將污水中的固體懸浮雜物（如菜葉、飯米、碎骨頭等雜物）自動(dòng)攔截，提籃滿至2 / 3時(shí)倒入收納桶（用戶自備）中，用自動(dòng)除渣機(jī)的設(shè)備，雜物將被自動(dòng)排至收納桶（俗稱：排渣）。 除渣后污水在除渣區(qū)，較雜質(zhì)被除去后，混在污水中較小雜質(zhì)，會(huì)隨水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出（俗稱：二級(jí)排泥），然后進(jìn)入隔離除油區(qū)，利用進(jìn)出水壓力和油、水的比重及安裝精心設(shè)計(jì)浮油器、擾流裝置，使油脂自然分層分離，并向上漂浮聚集在頂部，用戶可根據(jù)設(shè)置在設(shè)備頂部集油器的油窗視鏡觀察設(shè)備內(nèi)部廢油情況，如廢油量較，可通過設(shè)置于此的排油閥將油脂排至收納桶中，收納桶需由專人定期清理或更換；隨水流流入油水分離區(qū)的細(xì)小顆?；蚰嗌?，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗稱：三級(jí)排泥）。 
3、冬季或溫度較時(shí)，為防止分離出的油脂發(fā)生結(jié)塊，本系統(tǒng)在集油器上端設(shè)置了加熱（智能溫控）和攪拌裝置，冬天或氣溫較（于設(shè)定溫度初始值）時(shí)，感溫探頭發(fā)出加熱信號(hào)并自動(dòng)加熱，防止油脂凝結(jié)成塊，方便排出。
4、去除浮油后污水自擾流板進(jìn)入深化過濾區(qū)（配），此時(shí)污水中會(huì)含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態(tài)油脂及顆粒，通過生化濾芯的過濾與分解，可完成水、油、渣的終級(jí)分離。污水從處理濾芯的下端自下而上，層層分解，在此過程中，污水由每層處理濾片的進(jìn)水孔引入。 
5、濾片*的增表面積及延長攔截圍堰長度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得污水流速相當(dāng)緩慢，同時(shí)通過每層芯片間細(xì)小縫隙的阻擋，被油脂包裹的細(xì)小渣粒得以攔截過濾，然后污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，zui后從出水通道經(jīng)過濾器出口流出至污水提升池。 
6、污水提升泵（一備一用）在智能系統(tǒng)控制下自動(dòng)排至市政管網(wǎng)。這樣含油污水經(jīng)過連續(xù)處理，去除了浮油沉渣，濾除了懸浮顆粒，zui終實(shí)現(xiàn)油、水、渣三相分離目的。