VOCS催化燃燒凈化設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。有機(jī)廢氣直接催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、謎類、烷類及其混合類。該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機(jī)廢氣凈化。
VOC催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn)
能耗較低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需10～25分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高 可靠，設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)，占地面積小，凈化效率高，催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上。余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率，VOC催化燃燒裝置的適用范圍適用行業(yè)：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物，適用廢氣類型：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。
VOC催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
（1）廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高
（2）低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施
（3）無二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染
（4）適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化
（5）自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能
（6）使用壽命長(zhǎng)：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長(zhǎng)
VOC催化燃燒設(shè)備技術(shù)是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RTO）的基礎(chǔ)上，采用了一系列節(jié)能設(shè)計(jì)和材料繼而發(fā)展成為現(xiàn)代的有機(jī)廢氣處理技術(shù)。
廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。
VOCS催化燃燒凈化設(shè)備系統(tǒng)組成
1、催化燃燒系巰
主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280－300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H20并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對(duì)熱量再利用。
2、控制系統(tǒng)
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào)，實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接
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