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更新時間：2022-08-02 10:52:27瀏覽次數(shù)：352次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線鋼廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。 鋼廠除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗后，一部分
鋼廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。
鋼廠除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達到除塵目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時，清灰控制器發(fā)生信號，提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，短時間向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態(tài)。過濾后的氣體經(jīng)過濾室，通過設(shè)備頂部切換閥吸入風(fēng)機內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。
鋼廠除塵器主體結(jié)構(gòu)：
1、除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現(xiàn)離線清灰。
2、各倉室進風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板，在箱體內(nèi)部取上進風(fēng)方式。
3、每個倉室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716㎡。
4、電磁脈沖閥為直通式脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。
5、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
6、采用停風(fēng)脈沖清灰方式，每倉室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
7、上箱體頂部設(shè)有落水坡度和落水槽,以防止頂蓋積水。
8、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效率，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。
9、每個倉室設(shè)一個灰斗，設(shè)有一臺倉壁振動器和一個人孔門。
10、各倉室設(shè)手動蝶閥，出口設(shè)氣動停風(fēng)閥?？蓪崿F(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風(fēng)量分配。
11、灰斗下口設(shè)有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。
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