油田油泥處理生產(chǎn)線配置

目前能源短缺現(xiàn)象變得日趨明顯，很多國家對產(chǎn)生的有機固廢無法處理，環(huán)保問題變得越來越重要，而我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅可以把這些有機固廢在不產(chǎn)生二次污染的前提下處理掉，而且還可以生產(chǎn)出來優(yōu)質(zhì)的油品及其它化工原來！真正做到了變廢為寶！我司生產(chǎn)產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外：國內(nèi)外市場分布如下：

國內(nèi)：山東，福建，湖南，河南，云南，東北，內(nèi)蒙古，重慶，香港

國外：中東：伊朗，伊拉克，黎巴嫩

      東亞：韓國，中國臺灣，

      歐州：波蘭，土耳其

      非洲：毛里求斯

      南美洲：巴西

      東南亞：馬來西亞，印尼，泰國，菲律賓，越南

      南亞：巴基斯坦，印度

油田油泥處理生產(chǎn)線配置

工藝流程：
     將廢舊輪胎進破碎預處理進入負壓狀態(tài)不間斷裂解處理器中，催化加熱，蒸餾出油蒸汽，油氣通過輕、重組分分離裝置，輕組分進入冷凝器，同時渣自動排出，可液化部分，冷凝為輪胎油，不可液化部分通過燃氣凈化系統(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒。

主要技術特點：

1、采用全封閉，連續(xù)式進料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉式設備生產(chǎn)效率的3倍以上。

2、新式設備的加熱方法是采用間接式加熱法。此方法的優(yōu)點是：

①、當系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，關掉引風機，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。

②、熱交換距離是老式設備的5-7倍，熱效率更高。

③、大大延長了主體設備的使用壽命，是老式設備的2-3倍。

3、設備造型：美觀大方，經(jīng)濟實用。

4、催化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學萃取技術。根據(jù)客戶不同的需要，配備不同種類的專業(yè)的催化劑，在降低油品硫含量和密度的同時，很好的改善了油品味道及顏色，并且對油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業(yè)界的油品雜質(zhì)多，味道大，難儲存的難題。以輪胎油為例，使用專業(yè)催化劑后，油品顏色從原來的黑色變成紅色透明，生產(chǎn)的油品可長時間不變色、抗氧化效果好。

5、配備的環(huán)保設備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙道除塵室。

6、本設備設計合理，制造工藝先進，自動化程度高，安全設施完備。

7、用途廣泛，一機多用

       我公司專業(yè)生產(chǎn)油田油泥分離設備，是我廠引進、消化*技術的基礎上自行研制、改良、開發(fā)具有先進水平的系列離心機產(chǎn)品，該設備具有應用更廣泛，工作環(huán)境更清潔、脫水性能更好、運行總成本更低、綜合效果更好的特點，因而近年來在各行業(yè)得到廣泛的運用，并被列為固液分離的設備。

         我公司生產(chǎn)的一種新型的油田油泥分離設備，它是一種高效的離心分離設備，具有運行穩(wěn)定，生產(chǎn)能力強，工作效率高，易于維修保養(yǎng)等特點，降低了企業(yè)經(jīng)營風險，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益，還可以實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，保護環(huán)境。