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干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

空心圓盤槳葉干燥機(jī)工作原理及特性：

空心軸上密集排列著中空園盤片，振干以熱傳導(dǎo)為主要手段的干爆器，依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進(jìn)行換熱，其中的熱量來自填充在其中的熱介質(zhì)，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)園盤片。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從－40到320C，可以是水落汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。

圓盤片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與園盤面的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗制掉國盤面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。振干空心園盤污泥干爆機(jī)的売體為0型，売體內(nèi)一般安排一根空心攪拌軸。売體有空封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑忞汽。出料口處設(shè)置一攔扳，保證料位高度，使仮熱面被物料夏蓋而充分發(fā)揮作用。伎熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)売體夾套及空心攪半軸，空心抗拌軸依振熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的伎熱效果理論上僅需抽取蒸發(fā)量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和，而下部易于形成高溫、高粉塵濃度，由于干化系統(tǒng)必須是閉環(huán)因此振干在干化過程中，污泥中攜帶的某些物質(zhì)被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，終可能形成飽和。不可凝氣體具有可然性，這將降低系統(tǒng)內(nèi)粉塵爆炸下限，給千化系統(tǒng)帶來危險(xiǎn)，因此，避兔不可氣體在回路中的飽和是安全性的重要內(nèi)容之ー；氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。

空心圓盤槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)：

1、漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1．2k*水蒸汽。

2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4、環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，無需專人值守。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。

6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

空心槳葉適用范圍：槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

空心圓盤槳葉干燥機(jī)適用范圍：1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2S0471/2H20)，碳酸氫鈉(NaHC03)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2C03)等。

2、通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用，還可用于鈦*、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

3、干燥，設(shè)備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處干易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。己廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。

4、軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來對食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

城鎮(zhèn)污泥處理方法：城鎮(zhèn)污泥漿葉干燥設(shè)備

1.一種城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　步驟一，對污泥進(jìn)行稀釋調(diào)理;

　　步驟二，對經(jīng)稀釋調(diào)理后的污泥進(jìn)行破壁處理;

　　步驟三，對經(jīng)破壁處理后的污泥進(jìn)行厭氧消化處理，得到厭氧消化液和沼氣;

　　步驟四，對所述厭氧消化液進(jìn)行處理，得到沼渣和沼液，所述沼液至少部分作為污泥調(diào)理液以用于步驟一中對污泥進(jìn)行稀釋調(diào)理。

　　2.如權(quán)利要求1所述的城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于：采用餐飲垃圾對作為污泥調(diào)理液的所述沼液進(jìn)行調(diào)理。

　　3.如權(quán)利要求2所述的城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于：經(jīng)所述沼液稀釋調(diào)理后，所述污泥中的C/N比在13:1～28:1范圍內(nèi)。

　　4.如權(quán)利要求1所述的城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于，所述步驟四中，所述厭氧消化液的處理方法包括：所述沼液還有部分作為厭氧消化液調(diào)理液以對步驟三得到的所述厭氧消化液進(jìn)行稀釋調(diào)理。

　　5.如權(quán)利要求4所述的城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于：作為厭氧消化液調(diào)理液的所述沼液與所述厭氧消化液的質(zhì)量比在2:1～5:1范圍內(nèi)。

　　6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于：所述沼液先經(jīng)氨氮回收處理后再進(jìn)行利用。城鎮(zhèn)污泥漿葉干燥設(shè)備

　　7.如權(quán)利要求1或4所述的城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于，所述步驟四中，所述厭氧消化液的處理方法包括：對所述厭氧消化液進(jìn)行穩(wěn)定固化處理。

　　8.如權(quán)利要求7所述的城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于，穩(wěn)定固化處理采用的穩(wěn)定固化劑由如下組分組成：高爐礦渣30%～70%，水泥熟料10%～30%，鈣礬石0～10%，生石灰0～5%，膨潤土10%～40%，磷酸0～5%;各組分的含量均為重量百分比。

　　9.如權(quán)利要求8所述的城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于：所述穩(wěn)定固化劑與所述厭氧消化液中的污泥固相的質(zhì)量比在5:95～40:60范圍內(nèi)。

　　10.如權(quán)利要求7所述的城鎮(zhèn)污泥處理方法，其特征在于：得到的沼渣用于制作陶粒。