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氯化鈉回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)直銷主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同，但具有較多的烘干機(jī)型號(hào)和系列。

氯化鈉回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)直銷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

1．筒體：用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m～4mm以上，長(zhǎng)度2～50m。

2．物料的分散抄板：抄板是為了使物料在干燥器內(nèi)全面分散，以使熱風(fēng)與物料充分接觸而設(shè)置的。抄板形式有多種，和物料及干燥階段相適應(yīng)。

3．輪箍和支承托輪：是承受筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支承部分，用鑄鐵，型鋼和鑄鋼制成，根據(jù)筒體的長(zhǎng)度可采用2點(diǎn)，3點(diǎn)或4點(diǎn)支承。

4．驅(qū)動(dòng)裝置：有磨擦傳動(dòng)，鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等形式，視功率而定。

5．空氣密封裝置：轉(zhuǎn)筒與固定部分必須有密封，防止熱風(fēng)泄漏。

滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板

 由干燥機(jī)本身的設(shè)計(jì)或構(gòu)造產(chǎn)生的磨蝕力以多種形式存在，在干燥作業(yè)的情況下，磨損的潛在原因是刮刀的持續(xù)的，可能過大的壓力，其被接合以確保在排出點(diǎn)處更大的濾餅去除。除了由該刀片引起的一般磨損模式之外，還會(huì)造成由諸如捕獲的顆粒，紗線結(jié)或織物褶皺之類的不規(guī)則性引起的局部損壞，從而損害濾液的透明度，磨料漿料的存在將再次加劇磨損模式。

  除了刮刀之外，在邊緣跟-蹤或引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的滾筒刮板干燥機(jī)上也可以預(yù)期磨損和一般的布料變形，特別是如果維護(hù)不-良的話。在這種情況下，可以通過增強(qiáng)織物的邊緣來減輕損壞，例如通過用樹脂處理浸漬或者可能用熱熔聚合物浸漬。

  預(yù)期織物在操作中操作的表面也將對(duì)織物結(jié)構(gòu)的選擇產(chǎn)生影響。雖然塑料的引入大大減少了先前由粗糙的鑄鐵表面對(duì)織物造成的損害，但是仍然存在大量仍然需要使用鑄鐵的應(yīng)用。