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苯乙酮沸騰干燥機(jī)

 苯乙酮干燥機(jī) 苯乙酮干燥設(shè)備其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是進(jìn)入各室的熱 空氣溫度、物料在沸騰床內(nèi)的停留時(shí)間、進(jìn)料的速度等可以調(diào)節(jié)；并且氣流的壓降損失低，這樣不但易于操作，而且操作的穩(wěn)定性好，常用來干燥粒徑為 （0.02-4mm）的物料。 所謂流化床，是指在一個(gè)設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層就稱為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱為流化床干燥。 這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。

苯乙酮沸騰干燥機(jī)

苯乙酮干燥機(jī) 苯乙酮干燥設(shè)備具有干燥效率高，干燥均勻，產(chǎn)量高，適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn)，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗，尤其不宜用于有色顆粒的干燥，同時(shí)干燥后細(xì)粉比例較大。 據(jù)上述的含義，當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì)，在干燥食品濕物料時(shí)，熱空氣則既為流化介質(zhì)，又是干燥介質(zhì)，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，從而達(dá)到干燥的目的。 沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換，帶走水分，達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥，干燥效率更高。