廣東南海溶氣氣浮機(jī)原理特征*

廣東南海溶氣氣浮機(jī)原理特征*

一、產(chǎn)品用途 
 

1、電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢水，Cr+6、Cu+2、Fe+3、Zn+2等。去除率均在90%以上，經(jīng)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總含量不超過(guò)50%毫克/升。    
 

2、造紙白水的紙漿纖維回收利用，回收率可達(dá)90%，COD去除80%，經(jīng)處理后的水，可循環(huán)回用，節(jié)省工業(yè)用水。   
 

3、印染、漂染、毛紡廢水的處理、色度去除率可達(dá)70-90%，COD去除55-88%，BOD去除50%。   
 

4、制革廢水的大量有機(jī)雜質(zhì)去除，COD去除率60-70%，懸浮固體去除率80-90%。   
5、對(duì)屠宰廢水的大量有機(jī)雜質(zhì)去除，COD去除率65-80%，懸浮固體去除率80-90%。   
6、各類含油廢水分離（包括乳化油、植物油），煉油廢水的油脂可降至10以下。    
7、對(duì)化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除率70-80%。  
 

8、對(duì)大池淋浴水濁度穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌、大腸菌有較大的幅度的下降。   
 

9、生活飲用水及工業(yè)用水的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低有較好的效果。
 

二、原理特征 
 

氣浮法凈水是在高壓情況下，使水溶入大量的氣體為工作液體，在驟然減壓時(shí)，釋放出無(wú)數(shù)微細(xì)氣泡與經(jīng)過(guò)混和反應(yīng)后的水中雜質(zhì)粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫（即氣、水、顆粒）三相混合體，從而使污染物質(zhì)得到以從廢水中分離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。    
 

加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時(shí)在氣浮池內(nèi)反應(yīng)凝聚，從原始膠體凝聚成絮凝體的過(guò)程就是該機(jī)的工作過(guò)程，整個(gè)反應(yīng)原理為藥劑擴(kuò)散、混凝水解、雜質(zhì)膠體穩(wěn)膠體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微粒凝聚成2毫米絮凝體迅速上浮，沉渣用刮渣機(jī)定時(shí)刮排，經(jīng)過(guò)反應(yīng)浮后的排放從集水槽內(nèi)自動(dòng)流出。    
 

該設(shè)備與一般沉淀池相比較，氣浮法凈水的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾種：   
 

1、單位面積產(chǎn)量高3-5倍。   
 

2、池中停留時(shí)間縮短70-85%。   
 

3、占地面積小，可減少60-75%。    
 

4、操作簡(jiǎn)單，廢渣排放方便，泥渣體積減小50-80%。   
 

5、造價(jià)低，混凝劑的投加量少，可隨意開(kāi)停，管理方便。

三、設(shè)備作用 
 

1、平流氣浮的單位浮量高，溶氣利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其zui高值可達(dá)20000mg/L。像懸浮物含量高達(dá)數(shù)千mg/L的造紙白水，采用本設(shè)備可以輕易達(dá)到回用目的。 
 

2、可以分離1UM-10UM的浮物，如藻類等。 
 

3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百至千mg/L的含銅廢水，僅一次氣浮就可達(dá)到10mg/L以下。 
 

4、該設(shè)備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電廠等領(lǐng)域，處理效果優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達(dá)60%，達(dá)到一級(jí)品的效果，而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達(dá)到30%。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機(jī)械加工廢水脫除油污、COD、SS等，即使不用絮凝劑，也可達(dá)到理想效果。 
 

四、設(shè)備特點(diǎn) 
 

1、溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果； 
 

2、絮凝劑使用量少，成本降低； 
 

3、操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。 
 

4、設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。