高密度聚乙烯夾克管預(yù)制聚氨酯直埋保溫管從里到外分為三層結(jié)構(gòu)，*層為工作鋼管層，我們根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管的表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。第二層為聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層為高密度聚乙烯保護(hù)層 預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。
 

高密度聚乙烯夾克管
我們的直埋保溫管產(chǎn)品具有的特點(diǎn)如下：
    1>用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。
    2>滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
    3>真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。的特點(diǎn)：
 
1、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：除極少數(shù)溶劑對其有腐蝕性外，常見的無機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。超高分子量聚乙烯在化學(xué)穩(wěn)定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。
 
2、摩擦系數(shù)小，不粘附性好。
 
3、抗沖擊強(qiáng)度高，尤其是低溫抗沖擊性優(yōu)異，是目前已知塑料中zui高的。
 
4、優(yōu)異的耐磨性，耐磨強(qiáng)度是碳鋼的7倍。
 
5、優(yōu)異的抗老化性能，在自然日照條件下，高密度聚乙烯的老化壽命為50年。
 

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T114-2000——高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管

GB/T155-2001——高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件

EN253：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管

EN448：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管件

EN488：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫鋼制閥門裝配

EN489：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫接頭

API—5L：2004——管線鋼管規(guī)范

ASTM A53——02無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件

GB-T9711.1-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件

（1）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
（3）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
（4）滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報(bào)警并顯示出速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。