塑料制品行業(yè)中滾塑工藝的優(yōu)勢
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種塑性塑料中空成型方法。改方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、燃融粘附于整個(gè)表面上，成型為所需的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。相對于塑料行業(yè)中其他工藝產(chǎn)品，滾塑工藝就比較簡單，那么滾塑工藝都有些什么優(yōu)勢，重慶力加公司將從以下幾個(gè)方面談下滾塑的優(yōu)勢：
1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和熱成型模具，因?yàn)樾璩惺芨邏?，不需要很高的?qiáng)度，因此其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便、制作周期短、成本低。正因?yàn)槿绱耍瑵L塑可以成型體積很大的塑料制品。
２、適合多品種塑料制品的生產(chǎn)。因?yàn)槟＞吆唵?，所以更換產(chǎn)品十分方便。另外，一臺設(shè)備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時(shí)運(yùn)行大小、形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有更大的靈活性。
３、適合成型形狀復(fù)雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復(fù)雜制品，如具有壁面凹凸結(jié)構(gòu)、雙層壁面結(jié)構(gòu)和其它特殊構(gòu)形的制品可以采用滾塑工藝成型。
４、節(jié)約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時(shí)，既不浪費(fèi)原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間清理機(jī)器和模具。
５、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因?yàn)橐惑w成型，所以制品無融合線。
６、制品無殘余應(yīng)力，不易發(fā)生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應(yīng)力，剪切應(yīng)力和壓應(yīng)力都很小，所以制品幾乎沒有內(nèi)應(yīng)力。
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