詳細介紹聚氨酯瓦殼特點：
聚氨酯瓦殼施工方便：
將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。
聚氨酯保溫管殼的導熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展適用性強 聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需*溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。
聚氨酯保溫管殼：用于室內外各種管道，*空調管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
采用高功能聚醚多元醇和多次多苯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。
聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯硬質泡沫塑料瓦：用于室內外各種管道，*空調管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
聚氨酯硬質泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。 技術性能
技術性能 | 單位 | 技術 |
容量 | Kg/m3 | 45-80 |
導熱系數(shù) | W/m.k | 0.016-0.024 |
使用溫度 | ℃ | -90-+120 |
閉孔率 | % | ≥97 |
吸水率 | Kg/m2 | ≤0.2 |
氧指數(shù) | h | ≥26 |
抗壓強度 | Mpa | ≥200 |
聚氨酯瓦殼施工：
隨著科技的發(fā)展，人們研究發(fā)明出一種保護聚氨酯管道的產(chǎn)品聚氨酯瓦殼，它的出現(xiàn)幫我們有效的解決了聚氨酯管道的腐蝕問題，在管道的外壁防水防腐蝕方面起到了很大的作用。有了聚氨酯瓦殼的保護，管道可以免受雨水的沖刷來免受潮濕，可以*的保證管道的干燥，延長管道的使用年限，這樣也減少了后期維護管道的麻煩。聚氨酯瓦殼在防水系統(tǒng)中有什么特點呢。
1、防水保溫一體化，這是指聚氨酯瓦殼集防水和保溫兩大功能于一體的，這樣能充分保證了防水保溫工程的完整性。
2、防水性能很好，聚氨酯的閉孔率大于90%，吸水率小于1%。
3、節(jié)能、隔熱效果好，聚氨酯硬泡體是高密度閉孔的泡沫化合物，節(jié)能效果好，施工厚度大于35mm就可以節(jié)能65%。
4、重量輕，大大降低了屋面載荷，聚氨酯硬泡體代替了傳統(tǒng)施工方法中的防水層、保溫層、中間的找平層等。
5、抗老化強度的溫度范圍大，聚氨酯瓦殼在低溫-50度的時候不脆裂，在高溫150度的時候不流淌，不粘結，可以正常使用，而且耐弱酸弱堿等化學物質的侵蝕。
聚氨酯保溫管｜聚氨酯直埋保溫管｜預制直埋保溫管產(chǎn)品用途：用于暖氣保溫管道，用于溫泉保溫管道，用于供熱保溫管道，用于供暖保溫管道，用于空調保溫管道，用于蒸汽保溫管道。用于保冷管道。
工作管外徑范圍 | 保溫層厚度： | 外護層厚度： |
Φ32-Φ159的 | 常用30mm-50mm | 常用2.5mm-5mm |
Φ219-Φ529的 | 常用40mm-60mm | 常用4mm-10mm |
Φ630-Φ1220的 | 常用50mm-70mm | 常用8mm-14mm |
聚氨酯管殼廠家水性能好：閉孔率大于90%以上，自結皮閉孔率很好。保溫隔熱性好：導熱系數(shù)可達到0.017-0.022W/m·k，每公分厚度相當于40cm紅磚保溫效果.
聚氨酯材料孔隙率結構穩(wěn)定，基本上是閉孔結構，不僅保溫性能優(yōu)良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、藻類生長或者由于嚙齒動物的破壞等外因影響，都不會受到破壞。
聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果需*溫度190度，可根據(jù)需要用高溫料成型。
聚氨酯發(fā)泡管殼*性：
作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢：
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。
2.保溫性能，是目前國內所有建材中導熱系數(shù)zui低(≤0.024)、熱阻值zui高的保溫材料，導熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。
3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于100的高強度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續(xù)無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能優(yōu)異。
4.超好的自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固，抗風揭和抗風壓性能良好；整體噴涂施工，*消除“熱節(jié)"和“冷橋";柔性漸變技術可有效阻止防水層開裂；機械化作業(yè)、自動配料、質量均一、施工快、周期短。
5.化學性質穩(wěn)定，使用壽命長，對周圍環(huán)境不構成污染；離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，阻止火勢的蔓延，防火安全性能好。
聚氨酯管殼技術參數(shù)
執(zhí)行標準： CJ/T200-2004 .CJ/T246-2007. CJJ104-2005
1：工作管
管道材質: 10號鋼. 20號鋼. Q235B
執(zhí)行標;準：GB/T8163-2008，GB/T3087-2008，GB/T9711.1-1997
2：保溫層
材料種類: 耐高溫超細玻璃棉, 氣凝膠保溫氈
導熱系數(shù)（300度）： 0.057W/m.k 0.024W/m. k
密度： 48~50Kg/m3 ~180Kg/m3
使用zui高溫度： 450度 650度
3：外套鋼管
管道種類： 直縫焊接鋼管或螺旋縫焊接鋼管
管道材質： Q235-A（B）
執(zhí)行標準： GB/T3091-2001 SY/T5037-2000千
4：防腐層：
材質： 環(huán)氧煤瀝青（“三布五油"） 耐高溫樹脂
擊穿電壓： 大于等于5000V 大于等于5000V
*使用溫度： 小于等于70度 小于等于l00度
注意事項
1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
2.進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。
3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作，在預制直埋管道施工中。
4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。
5.滿足打壓條件下，必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內無滲漏。強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應按規(guī)范要求做好試壓記錄。
6.因金星鼎固預制直埋保溫管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
7.接頭，回填土應在管道試壓?？⒐ふ闪?，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
8.必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。
公司秉承“同等價格看質量，同等質量看價格；為客戶之所需，做客戶之所想；誠信經(jīng)營，以人為本"的理念，堅持做好產(chǎn)品，堅持做高品質、低價位的產(chǎn)品，堅持做客戶滿意的產(chǎn)品。歡迎各位咨詢、洽談、合作！
售中服務包括：
1、按照甲方工程組織施工供貨，并派一名有經(jīng)驗的工程師在施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督和確認其安裝和試運行，并協(xié)調工程進度與供貨的關系，保證工程進度和質量。
2、現(xiàn)場接頭安裝施工時，我們將選派有經(jīng)驗的施工技術人員到施工現(xiàn)場進行接頭安裝施工技術指導和配合工程的調試及試運行。
3、若在安裝運行中發(fā)現(xiàn)我方所供貨物存在質量問題，我方將負責免費維修或更換。若用戶需要，我方將在接到用戶通知后*時間內派一名工程師到現(xiàn)場進行售后服務。
