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化工流程泵對(duì)于輸送的介質(zhì)有什么要求
化工流程泵在檢修泵時(shí)不需要像其它泵一樣需要拆卸進(jìn)出口管道，拆開泵蓋后能把懸架和轉(zhuǎn)子從泵體里面拿出，所以在檢修時(shí)工作非常方便。葉輪的后蓋板上裝有密封環(huán)，所以能平衡軸向力，其余的不平衡力由推力軸承承受。軸承為油潤(rùn)滑的滾珠軸承，油環(huán)提油而且能自動(dòng)控制油位，當(dāng)工作溫度低于250℃時(shí)，懸架無(wú)需冷卻，工作溫度高于250℃～450℃時(shí)需要另外加裝水冷裝置冷卻。
結(jié)構(gòu)：
1.該泵為單級(jí)、臥式徑向剖分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出。
2.根據(jù)使用條件，采用前、后磨損環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻，沖洗或密封系統(tǒng)。
3.標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計(jì)。
4.吸入及排出管法蘭的額定壓力等級(jí)相同。
5.從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
輸送介質(zhì)：
1.各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸。
2.各種鹽溶液。
3.各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品，有機(jī)化合物，以及其他有腐蝕性的原料和產(chǎn)品。
注：訂貨時(shí)，請(qǐng)用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況。
高溫介質(zhì)的輸送對(duì)化工流程泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的要求以及適用泵型：
1.對(duì)于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻。
2.對(duì)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現(xiàn))。
3.對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封好采用金屬波紋管型，但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。