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長沙固特瑞新材料科技有限公司
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更新時間：2017-09-27 13:22:26瀏覽次數(shù)：889次
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長沙固特瑞新材料科技有限公司是以專業(yè)生產(chǎn)各類金屬表處理化學(xué)產(chǎn)品為主體，集科、工、貿(mào)于一體的高科技企業(yè)。*致力于金屬表處理劑新技術(shù)，新工藝的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售與服。本公司已引進(jìn)中國臺灣和外的進(jìn)技術(shù)配方，擁有自己的研發(fā)力量和專業(yè)的售后服人員?？蔀榭蛻籼峁┕に嚵鞒?、產(chǎn)品選型、技術(shù)研發(fā)咨詢與服一整套體系的解決方案。
本公司本著“質(zhì)量為、服為、誠信雙贏、創(chuàng)新發(fā)展”的宗旨，以"做事做人"為企業(yè)理念，不斷創(chuàng)造共同發(fā)展的機(jī)遇，竭誠為廣大內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和的技術(shù)服！
長沙固特瑞新材料科技有限公司熱枕歡迎各界廠商惠顧光臨，不拘形式友好合作，可以有市場聯(lián)營合作，公司現(xiàn)有成熟產(chǎn)品聯(lián)合生產(chǎn)或技術(shù)轉(zhuǎn)讓，共同攜手，雙贏發(fā)展?。ò犰F凝聚劑、脫漆（塑）劑、黑色磷化液、硅處理劑，硅鋯處理劑、無磷清洗脫脂劑、中性除銹劑、除銹劑、粘塵劑、鏡發(fā)黑劑、切（磨）削液等配套的金屬表處理化學(xué)產(chǎn)品）
鋼鐵發(fā)黑劑
長沙固特瑞新材料科技有限公司
：李生
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地址：長沙河西*產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)觀沙嶺工業(yè)園
GT-FH802常溫發(fā)黑劑
槽液控制
經(jīng)前處理并清洗干凈的工件即可轉(zhuǎn)入常溫發(fā)黑處理：
1、配槽液：GT-FH802常溫為濃縮液加4-6倍清潔水為工作液，工作液的PH值保持為2~2.5
2、發(fā)黑：工件進(jìn)入常溫發(fā)黑工作液后1分鐘，可將工件上下抖動數(shù)次，使表充分接觸發(fā)黑液，發(fā)黑時間2~5分鐘，掌握好發(fā)黑時間是得到優(yōu)質(zhì)發(fā)黑的關(guān)鍵，不同的材質(zhì)，不同的工作液濃發(fā)黑時間不一樣，判斷的依據(jù)：視工件表有一層均勻黑色即可。發(fā)黑完畢后，在氣中停留1~2分鐘，再經(jīng)水洗，可充分利用表的殘液, ，少發(fā)黑液的消耗，降低成本。
3、槽液調(diào)整：發(fā)黑液在使用中, 應(yīng)注意檢查PH值，當(dāng)PH值超過2.5時應(yīng)加以調(diào)整，方法為將溶液過濾去沉淀，再加GT-FH802常溫濃縮液，使PH值恢復(fù)到2~2.5，即可繼續(xù)使用，調(diào)整2~3次后要更換發(fā)黑液。當(dāng)槽液PH值超過3以上很難調(diào)整，可適當(dāng)延長發(fā)黑時間一直到不能用為止，一般長為6~7分鐘，才能成，使用一段時間后再更換槽液。
4、發(fā)黑液的“后效”問題，常溫發(fā)黑件在完成操作過程后，表層中的化學(xué)反應(yīng)并未后完成，在氣中氧的作用下，這一轉(zhuǎn)化過程，能提高的強(qiáng)和附著力，黑的均勻性也有所提高，發(fā)黑處理時間宜短，不宜長，只要表黑色均勻*即可出槽，充分利用后效作用，這樣可以降低發(fā)黑液的消耗和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本。
后處理
常溫發(fā)黑的后處理有三種可供選擇的方法：
1、發(fā)黑件水洗干凈后浸GT-FX238脫水防銹油(常溫5分鐘)，防銹期可達(dá)一年。
2、發(fā)黑件水洗后浸GT-FH816無鉻鈍化液再浸AF-FX238脫水防銹油，防銹期可達(dá)二年.
3、對于發(fā)黑后不允許用油處理的工件和對耐磨性耐蝕性要求特別高的零件，用AF-FB872水溶性封閉劑處理。
我們?yōu)槌匕l(fā)黑后處理研制的配套產(chǎn)品有：
1、GT-FH816無鉻鈍化液，不含六價鉻和亞銷酸鹽，能提高發(fā)黑件的耐蝕性。
2、GT-FX238脫水防銹油，兼具有脫水和防銹雙重功能。
3、GT-FB872水溶性封閉劑，含高分子化合物，使用時用1~3倍水稀釋，成為工作液。稀釋時取少量水在攪拌下徐徐加入，至均勻后再加足余量水?dāng)嚢杈鶆颉?/font>
GT-FH802常溫發(fā)黑劑
使用方法
鋼鐵常溫發(fā)黑作為一種簡單易行、節(jié)能、高效、無污染的新工藝，深受表處理界及熱處理界的歡迎。鋼鐵常溫發(fā)黑處理簡單的原則：高質(zhì)量的發(fā)黑劑+正確處理工藝=優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品+高效益。全部工藝流程可以概括為：
前處理-常溫發(fā)黑-后處理三個階段
前處理工藝流程
包括除油和除銹活化兩道工序。在具有優(yōu)質(zhì)發(fā)黑劑的前提下，這是常溫發(fā)黑成敗的關(guān)鍵，總的要求是被處理件除油*，表活化要好。前者一般都比較重視，而對表活化往往重視不夠，可以肯定活化程與的結(jié)合力成正比。針對目前用戶的實際情況， 我們*以下三種工藝流程可供選擇：
流程一：GT-901無磷清洗脫脂劑→水洗→水漂洗→常溫GT-FH822去銹活化劑活化或GT-CX666中性除銹劑2-15分鐘（氧化皮較厚的零件，可在180-250克/升加熱的硫酸中去銹。）→水洗→水漂洗→GT-FH802常溫(2-5分鐘)→ 水沖洗(1分鐘)→ 浸GT-FX238脫水防銹油(5分鐘)
(此流程適合油污不多，無厚氧化皮的零件，各道工序處理時間到位，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。)
流程二：噴砂→水洗→GT-FH802常溫
(此工藝流程適合零件表有很厚氧化皮、厚油污及難以用酸活化的高硅鋼、高錳鋼、高鉻鋼等零件。噴砂機(jī)可選用密封式或水性噴砂機(jī)，適用于有噴砂設(shè)備的企業(yè)，無酸、堿廢液排放，質(zhì)量優(yōu)于化學(xué)前處理，層牢固可靠。適用于有噴砂設(shè)備的企業(yè)無酸、堿廢液排放，質(zhì)量優(yōu)于化學(xué)前處理，層牢固可靠。)
流程三：超聲波除油→水洗→除銹活化→水洗→GT-FH802常溫
(適用于有深孔、盲孔和形狀復(fù)雜的零件。)
【原創(chuàng)文章】
秤鋼筋除銹劑漆霧凝聚劑脫漆劑襯板技術(shù)研究及改進(jìn)原鋼筋除銹劑漆霧凝聚劑脫漆劑內(nèi)部的3層襯板的下鋼筋除銹劑漆霧凝聚劑脫漆劑口開口過大，為120°，使得物鋼筋除銹劑漆霧凝聚劑脫漆劑在鋼筋除銹劑漆霧凝聚劑脫漆
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