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浙江通寶表面處理設備科技有限公司
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產品型號TB-SC1000-12A
品 牌
廠商性質生產商
所 在 地嘉興市
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更新時間:2018-01-16 16:33:28瀏覽次數:889次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線本輸送式自動噴砂設備為不間斷動作,工件從輸入口工位進入噴砂區(qū),在噴砂加工區(qū)自動噴砂加工結束后,再經吹凈然后在輸輥軸轉動的作用下便自動輸出,如此循環(huán)往復加工。
設備加工方式
本機噴砂加工時,工人只需進行開機,上下料的操作,其余*由機器完成,其工作程序如下:
1. 加工開始前,打開總電源開關,起動照明開關,打開噴砂艙門,先檢查傳動機構是否有硬物卡住,運行是否正常,在磨料料斗內加入適量磨料,預先調好噴槍位置及其角度方位,然后關閉所有艙門。
2. 打開“運行”開關,在變頻器面板上調控好傳輸帶的速度,工件在傳動皮帶的牽引下,通過密封通道自動進入工作艙到噴砂加工區(qū),工件在擺動的12支噴槍(噴槍數量可由客戶選定)下進行自動噴砂加工;此時,工人要多觀察自動噴砂的加工情況,看噴槍的噴射距離、角度、擺動速度及皮帶輸送速度是否合適;如果不合適,可作適當的調整,一旦調好,不需經常調整。
3. 本輸送式自動噴砂設備為不間斷動作,工件從輸入口工位進入噴砂區(qū),在噴砂加工區(qū)自動噴砂加工結束后,再經吹凈然后在輸輥軸轉動的作用下便自動輸出,如此循環(huán)往復加工。
噴砂機主要結構
1. 機器外殼
主機機殼采用5mm,3mm和2mm厚鋼板焊接而成,兩端支承架用鋼材焊接而成,內外表面采用噴漆處理,耐磨膠皮防護。
2. 工件傳送裝置
傳送裝置采用輥軸輸送機構,裝置一端設置一個主動皮帶輪,由調速交流電機,經減速箱減速帶動,電機功率為1.5kw;另一端設置一個從動輥軸,另外從動輥軸與主動輥軸之間設有導輥,與從主輥軸一起作用且同時驅動,以防止工件往下墮,停留等,影響噴砂效果。
傳動輥軸的輸送速度暫定在0.2—10.5m/min的范圍內,此速度可在*個變頻器面板上自由調節(jié)。
3. 噴槍組
噴砂艙內設置有12支噴槍(4排3組排布),槍內為Φ8mm的優(yōu)質耐磨碳化硼噴嘴;噴槍距離、角度和位置*可以根據用戶的需要進行調控。
4. 噴槍擺動裝置
采用連桿擺動機構,擺動連桿裝在偏心輪上,由三相調速交流電機帶動,電機功率為0.55KW,擺動速度可在第二個變頻器面板上自由調節(jié).;擺動裝置下連移動裝置。
5. 整機防護措施
本設備的自動噴砂工作區(qū)、工件吹凈工作區(qū)以及輸入、輸出工件工作區(qū)之間留有足夠的操作空間,并設有安全護罩;出入口以及噴砂工作區(qū)和沖凈工作區(qū)設置有兩道較長耐磨橡膠密封通道,用以避免磨料和粉塵泄漏出來,造成環(huán)境污染。
6. 噴砂工作區(qū)防護措施
工作區(qū)域的砂斗內設置有過濾網,為防止工件或者較大雜物掉砂斗,堵塞磨料回收口;工作區(qū)裝有觀察加工情況的窗口,以便隨時觀察加工過程和加工時出現(xiàn)的易常,以便隨時處理。
7. 視窗
噴砂工作區(qū)內,設置有用以觀察噴砂時各工序實際運作情況的窗口,以便確認各工序是否正常
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