簡介
制革生產(chǎn)過程中排出的廢水，即制革廢水。通常把動物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，zui后染色加工制成皮革。整個制革過程中鹽腌皮每千克產(chǎn)生廢水600～700 L，水質(zhì)隨工廠規(guī)模、原皮種類及鞣制方法而異。通常SS 1500～1600 mg/L，BOD 700～3000 mg/L。江西--制藥廠污水處理成套設備
在皮毛染色過程，每千克皮革產(chǎn)生染色廢水2～3 L，水質(zhì)：pH 3.5～4.5，BOD 500～2000 mg/L，總固體4000～8000 mg/L。此外尚有大量皮革沖洗水連續(xù)排出，但濃度較低。我國制革工業(yè)廢水水質(zhì)：pH 7～9，COD 2000～3000 mg/L，BOD5 2000 mg/L，氯化物2000～3000 mg/L，硫酸鹽1000 mg/L，三價鉻70～80 mg/L，酚5～10 mg/L。
制革廢水的處理方法：采用篩濾或自然沉淀去除毛、皮上肉、皮片及沉淀物等，然后混入生活污水采用凝聚沉淀，生物濾池或活性污泥等生化法進行處理。
制革廢水的特點
制革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質(zhì)、皮屑、懸浮物、丹寧、木質(zhì)素、無機鹽、油類、表面活性劑、助劑、染料及樹脂等。江西--制藥廠污水處理成套設備
制革廢水的主要特點如下：
（1）制革廢水是高濃度有機廢水，廢水中COD、BOD濃度很高。
（2）制革廢水的毒性來自高濃度硫化物和三價鉻，脫毛使用硫化鈉，鞣制使用鉻鹽，廢鉻液中鉻和硫化物的含量每升可達數(shù)千毫克，制革廢水的臭味主要由蛋白質(zhì)分解和添加的硫化鈉造成。
（3）制革廢水中的SS高達3000 mg/L以上。
（4）制革廢水的色度主要是染料和鞣劑造成，廢水的色度在600～3000倍。
（5）制革廢水總體顯堿性，主要來自脫毛等工序使用的石灰、燒堿、硫酸鈉，pH值常在9～10。
（6）制革廢水的氯化物和硫酸鹽濃度為2000～3000 mg/L，主要來自原皮保存、浸酸、鞣制工序。
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