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成都固輝管道有限責(zé)任公司
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產(chǎn)品型號(hào)齊全
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所 在 地成都市
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更新時(shí)間:2017-12-25 18:04:40瀏覽次數(shù):572次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線1. HDPE雙壁波紋管安裝必須由具有專業(yè)資格的人員.
2. 在處理材料,嚴(yán)禁投擲,跌落,滾動(dòng)和拖動(dòng)以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端. 如果有任何損壞,請(qǐng)切斷受損的部分.
3. 管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應(yīng)設(shè)置在260±10. 如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請(qǐng)更換焊機(jī)[2] .
4. 雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件.
產(chǎn)品特點(diǎn);
1、抗外壓能力強(qiáng)外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度,從而增強(qiáng)了管道對(duì)土壤負(fù)荷的抵抗力,在這個(gè)性能方面,HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
2、工程造價(jià)低在等負(fù)荷的條件下,HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此,與同材質(zhì)規(guī)格的實(shí)壁管相比,能節(jié)約一半左右的原材料,所以HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。這是該管材的又一個(gè)很突出的特點(diǎn)。
3、施工方便由于HDPE雙壁波紋管重量輕,搬運(yùn)和連接都很方便,所以施工快捷、維護(hù)工作簡(jiǎn)單。在工期緊和施工條件差的情況況下,其優(yōu)勢(shì)更加明顯。
4、摩阻系數(shù)小,流量大采用HDPE為材料的HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他管材可通過更大的流量。換言之,相同的流量要求下,可采用口徑相對(duì)較小的HDPE雙壁波紋管。良好的耐低溫,抗沖擊性能HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時(shí)不必采取特殊保護(hù)措施,冬季施工方便,而且,HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。
5、化學(xué)穩(wěn)定性佳由于HDPE分子沒有極性,所以化學(xué)穩(wěn)定性*。除少數(shù)的強(qiáng)氧化劑外,大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)對(duì)其不起破壞作用。一般使用環(huán)境的土壤、電力、酸堿因素都不會(huì)使該管道破壞,不滋生細(xì)菌,不結(jié)垢,其流通面積不會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間增加而減少。
6、使用壽命長(zhǎng)在不受陽光紫外線條件下,HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達(dá)50年以上。
七、優(yōu)異的耐磨性能德國曾用試驗(yàn)證明,HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。
7、適當(dāng)?shù)膿锨纫欢ㄩL(zhǎng)度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲,不受地面一定程度的不均勻沉降的影響,可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內(nèi)等等。
HDPE雙壁波紋管應(yīng)貯存于常溫干燥庫中。直管應(yīng)平放,堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放,但應(yīng)避免重壓或擠壓堆放。
HDPE雙壁波紋管不允許與有毒有害物質(zhì)混放,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,在存放處應(yīng)設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志。
存放期自生產(chǎn)之日起,一般不得超過2年。
HDPE雙壁波紋管可用各種交通工具運(yùn)輸。
運(yùn)輸、裝卸過程中,不允許拋摔、撞擊、重壓、長(zhǎng)時(shí)間曝曬或靠近熱源。不允許與有毒有害物質(zhì)混運(yùn)。成盤狀的多孔管不可平放運(yùn)輸。
HDPE雙壁波紋管連接的技術(shù)在不斷的使用中逐漸成熟,它的熱熔連接包括以下三種方法:
1.電熔銜接
電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道銜接時(shí),插入特制的電熔管件,由電熔銜接機(jī)具向電熔管件通電,依托電熔管件內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進(jìn)行熔接,冷卻后管道與電熔管件連成為一個(gè)全體。電熔銜接的特點(diǎn)是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素?cái)嚁_小[1] 。
2.承插式熱熔銜接
為進(jìn)步承插銜接的運(yùn)用壓力,也可采用在承插部位加套管,承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟后,敏捷刺進(jìn),冷卻后即可達(dá)到對(duì)比結(jié)實(shí)的。
3.直接熱熔銜接:將管材管件銜接部位加熱,直接對(duì)其進(jìn)行熱熔銜接。
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