污泥烘干設(shè)備簡介：

污泥烘干設(shè)備是將各類活性有機污泥烘干，然后制造污泥生物有機肥的烘干設(shè)備。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。

污泥烘干機原理：

污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，然后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

設(shè)備干燥機主要應(yīng)用：

1、可用于焚燒——經(jīng)污泥干燥設(shè)備干燥后的污泥，其熱值約1300到1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣；

2、可用于制磚——經(jīng)污泥干燥設(shè)備干燥后的污泥可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量；

3、可用于制生化纖維板——經(jīng)污泥干燥設(shè)備干燥后的污泥，在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用)，用這種變性作用制成活性污泥樹脂(蛋白膠)，使其纖維粘合起來，壓制板材。

4、可用于填埋堆肥——經(jīng)污泥干燥設(shè)備干燥后的污泥含水率大于80%，由于有機污泥中含有氮，磷，鉀，是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份，所以可用于堆肥處理，再者，活性污泥中有機成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，亦可做為肥料。

污泥烘干機工作流程：

首先污泥經(jīng)過輸送機傳送到干燥室內(nèi)，進(jìn)行低溫大風(fēng)干燥，如果濕度較高，溫度會隨著污泥的含水率而變化，從而達(dá)到理想的干化效果，也不會損壞產(chǎn)品的質(zhì)量。熱風(fēng)源多樣化，可使用天然氣、煤泥、汽油、電、蒸汽、煙道氣等供熱源。在干化過程中，污泥本質(zhì)就附在粘黏度，設(shè)備為了解決這種粘黏度的影響，特采用“三回程、旋耙飛騰、多回路”干燥裝置，可烘干含水率高達(dá)百分之90的鋼廠污泥！

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污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

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