布袋除塵器屬于過(guò)濾式除塵器的一種,是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)是：除塵效率高,在實(shí)際應(yīng)用中除塵效率能達(dá)到99.99%.經(jīng)布袋除塵器過(guò)濾后的煙氣含塵濃度一般都低于30mg/m3,有的甚至在10mg/m3以下,并且布袋除塵器還能有效捕集對(duì)人體危害zui大的5μm以下的超細(xì)微小顆粒。隨著國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,在電廠煙氣處理中,靜電除塵器因其除塵效率受粉塵性質(zhì)的影響較大,因而難以保證*,穩(wěn)定高效地運(yùn)行。而隨著袋式除塵技術(shù)的發(fā)展,布袋除塵器適應(yīng)性強(qiáng)、除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性影響等優(yōu)點(diǎn)逐漸顯示出來(lái),越來(lái)越多的新建,擴(kuò)建,改建火電廠開(kāi)始選用布袋除塵器來(lái)處理鍋爐煙氣，20噸生物質(zhì)鍋爐氣箱脈沖布袋除塵器首陽(yáng)環(huán)保廠家?！?/span>
除塵布袋系統(tǒng)具備的故障備用方式*，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，可大大提高系統(tǒng)級(jí)可靠性和可維修性。如電除塵器一旦某一電場(chǎng)下倉(cāng)泵故障即可停止此電場(chǎng)倉(cāng)泵的輸送，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。而不影響其它電場(chǎng)倉(cāng)泵工作，這對(duì)維修是有利的。除塵的總阻力包括排風(fēng)罩的人口阻力、風(fēng)管及其部件的摩擦阻力和局部阻力以及凈化設(shè)備的阻力三個(gè)部分。
20噸生物質(zhì)鍋爐氣箱脈沖布袋除塵器首陽(yáng)環(huán)保廠家，除塵布袋的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其裝置位置而定的，摩擦阻力的局部阻力可按各管段的風(fēng)量和選擇的風(fēng)速按有關(guān)圖表確定管徑得出。而風(fēng)管的總阻力損失是按系統(tǒng)中zui遠(yuǎn)一個(gè)吸塵點(diǎn)或阻力zui大的一個(gè)環(huán)路的各段風(fēng)管阻力相加而求得。將原電除塵器的民場(chǎng)空間，改造成獨(dú)立的袋式除塵單元。對(duì)高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必需采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
除塵設(shè)備的工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，金屬種類(lèi)，工藝水平，廠區(qū)場(chǎng)地和廠房條件等結(jié)合除塵技術(shù)綜合考慮，均應(yīng)設(shè)計(jì)合理的除塵系統(tǒng)。
污染較小的造型和制芯工部在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)zui小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年zui小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理和清理等工部宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施和車(chē)間其他工部隔開(kāi)，大型鑄造工廠的砂處理，清理工部可布置在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)。澆注區(qū)應(yīng)布置在車(chē)間通風(fēng)良好的位置。合箱，落砂，開(kāi)箱，清砂，打磨，切割，焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地，便于采取防塵措施。
大批量生產(chǎn)的清理工作臺(tái)連續(xù)成排布置時(shí)，應(yīng)將各工作臺(tái)面分隔開(kāi)。在布置工藝設(shè)備時(shí)，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程，包括除塵罩位置，風(fēng)管敷設(shè)，平臺(tái)位置，除塵器設(shè)置，粉塵集中處理或污泥清除等的合理布局提供必要的平面位置和立體空間等條件。
很多生物質(zhì)電廠都會(huì)選用脈沖布袋除塵器，除塵器能夠很好的解決生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣。但由于生物質(zhì)燃料的煙氣和飛灰的固有特性，布袋除塵器的故障率變高，布袋的更換頻繁，維護(hù)成本大大提高。布袋除塵器的故障具體為：積灰燃燒、卸灰器嚴(yán)重磨損、布袋已損壞，壽命短、布袋和下灰斗易堵灰。本文就來(lái)分析一下問(wèn)題的原因。
1、飛灰含碳量高。生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的飛灰含碳量普遍較高，尤其是中溫中壓鍋爐，一般會(huì)在15%左右，zui高可達(dá)25%以上。一旦發(fā)生積灰和漏風(fēng)現(xiàn)象，很容易帶來(lái)火星或發(fā)生燃燒，造成布袋損壞。
2、泥沙含量大。生物質(zhì)燃料以樹(shù)皮、花生殼、稻殼等為主，其中含有一定量的泥沙，這就導(dǎo)致了煙氣飛灰中的二氧化硅晶粒含量較高，這些晶粒會(huì)對(duì)流通部件，尤其是卸灰器殼體和旋轉(zhuǎn)部件造成很大的磨損。
3、煙氣水分較高。生物質(zhì)燃料的水分含量普遍較高，這也使得煙氣中的水蒸汽含量偏高，尤其是在冬季，如果水分含量高，再碰上布袋除塵器剛運(yùn)行，這就會(huì)導(dǎo)致除塵器灰斗堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn)。究其原因，是灰斗結(jié)露和電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)引起的。低溫加上剛啟動(dòng)，熱煙氣碰到冰冷的灰斗壁，其結(jié)局便是灰斗結(jié)露，偏偏又屬煙氣滯流區(qū)，煙氣無(wú)法被快速加熱，zui終導(dǎo)致灰斗壁堵塞。
4、煙氣流速和流量偏高。在設(shè)計(jì)生物質(zhì)鍋爐時(shí)會(huì)參考一個(gè)數(shù)據(jù)，秸稈燃料的水分含量，一般在20%左右。但實(shí)際并非如此，由于市場(chǎng)的原因，秸稈實(shí)際燃燒產(chǎn)生的水分遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個(gè)數(shù)值。燃燒時(shí)的水分蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致煙氣流量急劇加大，二眼契流量和流速的增大，直接導(dǎo)致了布袋的磨損和老化加劇。
5、飛灰的粘結(jié)性和腐蝕性較大。生物質(zhì)燃料尤其是秸稈的飛灰質(zhì)地相對(duì)較輕，粘結(jié)性較強(qiáng)，且具有較強(qiáng)的額腐蝕性。加上高水分含量的煙氣，遇到低溫狀況很容易糊袋，是布袋通透性變差，從而老化和腐蝕布袋。
6、密封性差。如果布袋除塵器的密封性較差，則會(huì)把一定量的煙氣粉塵帶入上部腔室，由于該區(qū)域的氣流滯緩，飛灰會(huì)慢慢落入布袋內(nèi)部，時(shí)間一長(zhǎng)，布袋就會(huì)堵塞。
其實(shí)原因都很好分析，但如果要靠自己摸索，不但費(fèi)時(shí)而且費(fèi)力。于是，小編便總結(jié)了以上幾點(diǎn)原因，望看官們能夠?qū)ΠY下藥，正確處理除塵器出現(xiàn)的一系列問(wèn)題。
本文章“20噸生物質(zhì)鍋爐氣箱脈沖布袋除塵器首陽(yáng)環(huán)保廠家”更多詳情 尚。公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類(lèi)，同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評(píng)，咨詢或到廠參觀。
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