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佳企環(huán)保污水處理設(shè)備采用的工藝處理方式是國內(nèi)目前常用方法，處理污水效果明顯，可以達(dá)到一級、二級標(biāo)準(zhǔn)，佳企環(huán)保作為山東處理生活、醫(yī)院污水大廠，更專業(yè)，服務(wù)更周到。佳企環(huán)保好不好，打個就知曉！

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介休腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置研發(fā)技術(shù)

生物載體填料

主要特點如下：

(1)、用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。

(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝。

(3)、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達(dá)320 m2/m3，雙面比表面積高達(dá)640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內(nèi)生物量就高，可以達(dá)到水力停留時間短的目的。

(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增*，處理效率高。

(5)、填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達(dá)10年以上。

(6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進(jìn)行好氧分解有機(jī)物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。

介休腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置研發(fā)技術(shù)設(shè)備工藝說明

地埋式一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水處理，其主要處理方法是采用較為成熟的生化處理工藝-生物接觸氧化法，水質(zhì)設(shè)計參數(shù)按照一般生活污水水質(zhì)設(shè)計計算,進(jìn)水BOD5平均值為小于200mg/L,出水BOD5平均值為10-20mg/L。

調(diào)節(jié)池（原有）采用鋼砼結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)池儲存廢水并調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的不平衡，保證污水處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送至一體化污水處理設(shè)備內(nèi)的生物接觸氧化池。生物接觸氧化池內(nèi)掛滿組合填料。

一體化污水處理設(shè)備配備有鼓風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)。一級提升泵啟動時，鼓風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作；一級提升泵停止時，鼓風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)間歇工作。這樣的運行方式既保證了微生物的需氧量，又能充分節(jié)省能量，減少不必要的電耗。

二級接觸氧化池內(nèi)的水自流進(jìn)入沉淀池。

沉淀池采用斜板沉淀池。

生物接觸氧化池脫落的生物填料隨水流進(jìn)入消毒池，泥水在沉淀池內(nèi)實現(xiàn)泥水分離，清水消毒池經(jīng)過溢流堰進(jìn)入清水消毒池，脫落后的生物膜進(jìn)入污泥斗。為提高污水處理系統(tǒng)的脫氮除磷效果，同時減少污泥量，在沉淀池底設(shè)有污泥回流管，池底污泥排至儲泥池，儲泥池的污泥定期排至一級接觸氧化池。

消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液，殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物，保證出水安全。清水消毒池的廢水由自吸泵抽吸自動排放。

污泥池收集沉集沉淀池排過來的污泥，污泥池的污泥定期排至一級接觸氧化池。

膜處理技術(shù)

膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對溶劑（通常是水）中的溶質(zhì)或微粒進(jìn)行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析，溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設(shè)備有5種。

微濾器（MF）

膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右?？捎糜诜蛛x污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理，如用作反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD₅成分，減輕反滲透的負(fù)荷，使其運行穩(wěn)定。

超濾器（UF）

膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中細(xì)小顆粒物質(zhì)（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等；或者作為反滲透的預(yù)處理。

納濾器（NF）

膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200～500的有機(jī)化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90％的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。

反滲透（RO）

膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達(dá)90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD₅去除率在85％以上，反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預(yù)處理工藝，為了減少結(jié)垢的危險有時需要去除鐵、錳等。

單元設(shè)備簡單說明

A、調(diào)節(jié)池

由于來水標(biāo)高低，無法直接流入地埋式生活污水處理設(shè)備，在生化一體化設(shè)備前增加集水調(diào)節(jié)池一座。集水提升池內(nèi)裝有兩臺潛水提升泵，將集水提升池內(nèi)的廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。調(diào)節(jié)池同時起到均化水質(zhì)和水量的作用。

B、格柵

調(diào)節(jié)池的廢水由提升泵抽至一體化污水處理設(shè)備格柵前，格柵對污水中含有各類漂浮物質(zhì)加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。格柵規(guī)格：1000mm*500mm(長*寬），格柵間隙6mm。

C、生物接觸氧化池（包括一氧池及二氧池）

在生物接觸氧化池中，通過鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器對污水中不斷供氧，利用好氧微生物來氧化有機(jī)物，使污水中的COD、BOD大大降低，較后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

一級接觸氧化池規(guī)格：2.4m×4.0m×2.5m（長×寬×高）

二級接觸氧化池規(guī)格：1.2m×4.0m×2.5m（長×寬×高）

一級接觸氧化池和二級接觸氧化池底部裝有微孔曝氣器，微孔曝氣規(guī)格：Φ215mm。

設(shè)備機(jī)房安裝有兩臺鼓風(fēng)機(jī)，負(fù)責(zé)給接觸氧化池供氣。鼓風(fēng)機(jī)功率：2.2kw。

單機(jī)調(diào)試

試驗準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和工具、臨時材料及設(shè)備。

2、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。

3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。

4、在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。

5、在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。

6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。

7、檢查所有設(shè)備的控制回路。

8、制定相應(yīng)的試驗、試車計劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。

9、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。

功能試驗（空載試驗）

1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。

2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。

3、空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運行，并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。

4、試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。

單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗）

1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。

2、池體滿水（水源為廠區(qū)臨時水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。

3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時觀察運行狀態(tài)。

4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。

5、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備

安裝及調(diào)試的要求為止。

6、單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場。