自動降壓真空覆膜機(jī)價(jià)格

用途：
對工藝復(fù)合門、家具、櫥柜、音箱等產(chǎn)品的表面貼覆PVC。配套本公司提供的硅膠板，可生產(chǎn)高分子門，也可對實(shí)木門芯板、家具等產(chǎn)品的表面貼覆實(shí)木皮。 

技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號
 YH-2480移門 吸皮機(jī)
 
外形尺寸
 5900x1400mm
 
平臺尺寸(L-W-H)
 3050x1500x750mm
 
機(jī)身結(jié)構(gòu)
 床身整體焊接結(jié)構(gòu)
 
zui大加工高度
 50mm
 
額定工作壓力
 負(fù)壓≥-0.095Mpa
 
總功率
 15kW(因配置不同、功率有所差異)
 
實(shí)際耗電
 約5kW
 
zui高溫度
  180℃

 
技術(shù)參數(shù)：
型號
ZXFM-720Y
ZXFM-900Y
ZXFM-1000Y
ZXFM-1200Y
zui大覆膜寬度(mm)
650 
850
980
1150
覆膜速度(m/min)
0-20 
0-20 
0-20 
0-20 
覆膜溫度(度）
60-130
60-130
60-130
60-130
電熱功率(kw)
2.4
3.6
4.8
5.4
電壓（V)
380
380
380
380
整機(jī)重量(kg)
380
500
580
650
包裝尺寸(mm)
1150*1100*1400
1350*1100*1400
1550*1250*1450
1750*1250*1450
壓力(Mpa)
0-4
0-5
0-10
0-10

備注：全自動單工位吸塑機(jī)比全自動雙工位吸塑機(jī)少一個(gè)工作臺，價(jià)格為3.8萬。

自動降壓真空覆膜機(jī)價(jià)格

此設(shè)備主要針對高光、亞光PVC推出此設(shè)備，所以在加熱和氣壓方面做的尤為突出，加熱我們采用散熱板加熱，可避免櫥柜門板表面起橘皮紋，真空泵采用XD-63真空泵，壓力大，并且不易損壞。作于櫥柜門的厚度為18毫米的密度板正面及四邊吸塑PVC。 

 設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備整機(jī)焊接，強(qiáng)度高，輔機(jī)架由螺絲連接，方便運(yùn)輸拆裝，并且不會變形。
PVCzui大厚度可做到0.5毫米，zui小的厚度可以做到0.08毫米，適用范圍廣，不光是可以做PVC，像木皮、皮革都非常適用。
2、加熱采用鋁板散熱，正常使用溫差幅度小于五度，由于功率高，此設(shè)備的加溫速度很快。
3、工作臺面自動進(jìn)出，由電機(jī)帶動鋼索，一鍵式操作，節(jié)約人力并且可保證成品率。
此設(shè)備的氣管連接我們采用不銹鋼鋼管，代替老式設(shè)備的鋼絲管，不會因?yàn)榈赜虿町?，氣管損壞嚴(yán)重。
4、工作氣閥我們?nèi)坎捎脷鈮航財(cái)嚅y門，代替以前的電磁閥門，使閥門的更換時(shí)間至少延長二到三年。
5、真空泵采用國內(nèi)真空泵（XD-63真空泵），可達(dá)30L/S，不僅使工作倉內(nèi)氣壓迅速達(dá)到工作要求氣壓，而且，故障少，zui大極限壓力為-0.1MPa。
6、加熱功率大，28KW加熱功率可保證恒溫300℃，實(shí)際耗電量為8KW/H。
7、本機(jī)加熱方式從原來的電加熱改進(jìn)成散熱板加熱，使用時(shí)，材料表面的溫差小于5℃，成品表面光滑度得到很大程度的提高，不會出現(xiàn)橘皮紋。
8、氣罐采用雙罐，可使工作倉內(nèi)氣壓快速達(dá)到額定氣壓，迅速成型。
9、采用獨(dú)立電箱，使操作更簡單、直接，工作狀況更易控制。
機(jī)器參數(shù)
型     號            JB-2510 
有效臺面           1100mm*2500mm
外形尺寸           6000mm×1400mm×1200mm
加工尺寸           1100mm*2500mm
zui大加工厚度     50mm
額定工作壓力     負(fù)壓≥-0.095Mpa
電     壓            220V或380V
功    率             20KW
實(shí)際耗電           約5kW
zui高溫度           180℃

使用與操作
1、 此設(shè)備應(yīng)有專人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能，掌握覆膜工藝，了解操作方法，同時(shí)要注意安全生產(chǎn)。
2、 打開加熱開關(guān)、真空開關(guān)，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要設(shè)定溫度、真空度及預(yù)熱定時(shí)。在每天*開機(jī)或長時(shí)間停機(jī)后開啟真空泵應(yīng)點(diǎn)動開關(guān)2次后再開啟，有利于真空泵的正常使用。
3、將需要覆膜的工件表面打磨光滑，均勻噴涂PVC膠（參考有關(guān)膠水的說明書）。
4、 將準(zhǔn)備好的工件合理的擺放在吸覆工位內(nèi)的底框上，抬起壓膜裝置，將PVC膜片鋪好，鎖好壓膜裝置。要求PVC膜片平整，不應(yīng)有破損及漏氣現(xiàn)象。
5、 將吸覆工位移至加熱箱，根據(jù)預(yù)熱定時(shí)對PVC膜片進(jìn)行加熱，設(shè)定時(shí)間到，真空泵自動打開進(jìn)行吸覆，吸覆到位后，繼續(xù)加熱30S~90S（此參數(shù)可自行掌握），移出吸覆工位，稍加冷卻方可取出工件。
6、 認(rèn)真詳細(xì)的記錄各種PVC材料、膠在生產(chǎn)過程中使用的工藝參數(shù)，對今后的工作會有所幫助。
7、有關(guān)貼覆實(shí)木皮、熱轉(zhuǎn)印等工藝參數(shù)及操作方法，可咨詢售后服務(wù)部或技術(shù)服務(wù)人員.
四、生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題
1、檢查板材的密度和鏤銑后的質(zhì)量。板材質(zhì)量較差，鏤銑后底面發(fā)毛，造成覆膜后的產(chǎn)品出現(xiàn)表面不光滑的現(xiàn)象。
2、 應(yīng)盡量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不會出現(xiàn)反復(fù)現(xiàn)象。如產(chǎn)品出現(xiàn)外翻內(nèi)卷現(xiàn)象，則屬于PVC膜片在復(fù)合加工過程中，拉力不同造成的。
3、 膜片生產(chǎn)中膠粘劑是不能有回彈現(xiàn)象的，因此膠的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為解決上述問題，工件不要噴膠先吸覆一次，如果出現(xiàn)不到位或不清根現(xiàn)象，可能是壓力不夠或鏤銑質(zhì)量的問題。如果出現(xiàn)內(nèi)翻外卷現(xiàn)象，說明PVC膜有問題。如果出現(xiàn)粘合不牢的現(xiàn)象，說明膠粘劑有問題。一切正常方可噴膠正式生產(chǎn)，相關(guān)問題可咨詢售后服務(wù)部或技術(shù)服務(wù)人員。

性能特點(diǎn)：
1、運(yùn)用數(shù)字顯示自動控制技術(shù)，簡易人機(jī)界面控制，操作簡便，自動化程度高。
2、高質(zhì)量真空泵，真空控制氣壓，使用電接真空表，自動控制真空氣壓。采用真空技術(shù)雙走氣道，走氣性能穩(wěn)定，工件成品率高。
3、工作臺采用框式鋼架結(jié)構(gòu)，有效提高真空度，經(jīng)久耐用。交換式工作臺 可進(jìn)行一箱多件貼面，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。機(jī)身工作臺面采用高強(qiáng)度鋼板，在高溫運(yùn)行時(shí)不會變形，持久耐用。
4、配備溫控儀，設(shè)定調(diào)整溫度更方便。加熱箱采用遠(yuǎn)紅外燈管節(jié)能恒溫加熱系統(tǒng)加熱，節(jié)約能源，省時(shí)省電，升溫迅速。加熱均勻，從而減少產(chǎn)品的變形、起皺、脫膠等現(xiàn)象，使產(chǎn)品表面的粘合力更牢固，表面光滑平坦、結(jié)構(gòu)合理。
5、電控系統(tǒng)關(guān)鍵部件采用耐高溫及高絕緣材料配置，運(yùn)行安全可靠。
本機(jī)是做免漆門覆膜，移門覆膜、軟包，裝飾墻軟包，櫥柜門板PVC覆膜，皮革軟包等工藝的理想設(shè)備。