印刷油墨廢水處理設(shè)備
印刷油墨污水處理采用曝氣調(diào)節(jié)氣浮處理AAO工藝,該工藝操作簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,處理效果好,運(yùn)行穩(wěn)定。是目前較為 成熟的污水處理工藝,能有效地確保污水達(dá)標(biāo)排放。
廢水由排水系統(tǒng)收集后,進(jìn)入污水處理站的調(diào)節(jié)池,該池的設(shè)置主要是強(qiáng)化預(yù)處理、調(diào)節(jié)PH值的作用,再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào),由提升泵送至氣浮一體機(jī),經(jīng)污水一體機(jī)處理后進(jìn)入AAO工藝厭氧段。
污水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū),同時(shí)進(jìn)入的還有從二沉池回流的活性污泥,聚磷菌在厭氧條件下釋磷,同時(shí)轉(zhuǎn)化易降解COD、VFA為PHB,部分含氮有機(jī)物進(jìn)行氨化。
印刷油墨污水處理設(shè)備效果
1.印刷油墨污水處理裝置,通過(guò)設(shè)置返流箱、氣缸、返流板和返流環(huán),實(shí)現(xiàn)氣缸伸縮使返流板往復(fù)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)活性污泥的不斷循環(huán),有效防止沉淀箱內(nèi)活性污泥堆積過(guò)多,影響油墨廢水的排放和凈化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)活性污泥的循環(huán)利用,提高利用效率,節(jié)約資源消耗,提高凈化效率。
2.印刷油墨污水處理裝置,通過(guò)第一斜板和第二斜板可有效降低有米廢水和活性污泥的勢(shì)能,從而降低油墨廢水和活性污泥對(duì)沉淀箱底部的沖擊力,從容有效提高活性污泥的沉淀效率,降低活性污泥通過(guò)出料口排出量,提高活性污泥回收利用效率,從而進(jìn)一步降低資源的消耗。
3.印刷油墨污水處理,通過(guò)多重過(guò)濾和沉淀降低通過(guò)出料口油墨廢水中活性污泥含量,提高資源利用率,防止活性污泥存在油墨廢水中較多,影響油墨廢水的后期處理。
4.印刷油墨污水處理,通過(guò)水孔噴出的活性污泥和油墨廢水可有效對(duì)濾板表面進(jìn)行清理,從而防止濾板上濾孔堵塞,提高油墨廢水凈化后的收集效率,同時(shí)可對(duì)濾板右側(cè)的活性污泥進(jìn)行循環(huán)利用,降低資源消耗,同時(shí)防止濾板右側(cè)活性污泥堆積較多后,通過(guò)出料口排出的油墨廢水內(nèi)活性污泥含量較高,影響油墨廢水發(fā)的后期處理。
印刷油墨污水處理材質(zhì)選用:
(Q235)鋼板、玻璃鋼(ERP)復(fù)合結(jié)構(gòu) A3鋼板結(jié)構(gòu)
全不銹鋼結(jié)構(gòu) 鋼筋混疑士結(jié)構(gòu)
玻璃鋼(ERP)圓
印刷油墨污水處理五個(gè)結(jié)構(gòu)
(1)調(diào)節(jié)池(2)生物段(3)MBR(4)清水池(5)設(shè)備間
調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池主要是調(diào)節(jié)污水水量和水質(zhì),同時(shí)還可用作事故排水存儲(chǔ)場(chǎng)所。一般容積建議為日處理量的35%-40%。調(diào)節(jié)池建議客戶自建鋼混結(jié)構(gòu),也可包含在成套設(shè)備內(nèi)
生物段
缺氧池作為前處理單元,主要起到如下作用:①為廢水的反硝化提供場(chǎng)所,是消化過(guò)程產(chǎn)生的硝態(tài)氮充分轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓虎跒榇蠓肿佑袡C(jī)物在水解酶的作用下分解為小分子,提高污水可生化性。
好氧池
好氧池(DO,2-4mg/L),水中的NH3-N(氨氮)進(jìn)行硝化反應(yīng)生成硝酸根,同時(shí)水中的有機(jī)物氧化分解供給吸磷微生物以能量,微生物從水中吸收磷,磷進(jìn)入細(xì)胞組織,富集在微生物內(nèi),經(jīng)沉淀分離后以富磷污泥的形式從系統(tǒng)中排出。
設(shè)備間
設(shè)備間為機(jī)電設(shè)備放置的場(chǎng)所。設(shè)備間配置有鼓風(fēng)機(jī),自吸泵、PLC控制柜及紫外線消毒設(shè)備。