疊螺式污泥脫水機常見問題

1、設(shè)備透水問題

  設(shè)備透水性要做好，很多工藝不過關(guān)的廠家做的產(chǎn)品，品控較差。

解決方案：優(yōu)選國內(nèi)疊螺機生產(chǎn)廠家。

2、進料濃度偏高

  合理測算并控制進料的濃度，不可過大，濃度量過大，容易導(dǎo)致來不及壓濾濃縮，自然也就出泥很稀，甚至不出泥。

解決方案：委托生產(chǎn)廠家設(shè)定調(diào)試好進料的濃度和水量，科學(xué)測算調(diào)整。

3、絮凝劑問題

  疊螺機是一種對絮凝劑要求*的產(chǎn)品，絮凝劑的選擇很大因素上影響了疊螺機的出泥效率。

解決方案：選擇合適的絮凝劑。如不清楚絮凝劑類型。

4、主軸轉(zhuǎn)速及攪拌速度

  螺旋軸的轉(zhuǎn)速，絮凝攪拌槽的攪拌機速度，不可過快果過慢，過快容易導(dǎo)致沒有充分混合。

解決方案：調(diào)整攪拌速度是否在合理區(qū)間內(nèi)（螺旋軸的轉(zhuǎn)速一般是2轉(zhuǎn)，一般不用做調(diào)整）

5、堵塞問題

  查看是否存在堵塞問題，查看是否村子抱死狀態(tài)，堵塞會嚴(yán)重影響疊螺機的污泥脫水效率。

解決方案：如發(fā)生堵塞，用大量水沖洗，調(diào)整噴淋系統(tǒng)參數(shù)或者螺旋反轉(zhuǎn)解決（需有工作人員的指導(dǎo)）。

6、背壓板間隙

  背壓板是控制污泥脫水的一個過程，背壓板間隙過大或者過小，都會對出泥干燥度有著很大的影響。當(dāng)出泥很稀或者不出泥的時候，可將背壓板間隙縮小一點嘗試。

疊螺式污泥脫水機常見問題
8、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。
疊螺式污泥脫水機結(jié)構(gòu)原理
主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的細小活動濾縫，過濾濾液，螺旋軸和環(huán)片形成的內(nèi)腔充滿絮凝顆粒，向末端背壓板轉(zhuǎn)動過程輸送擠壓并形成泥餅。螺旋軸旋轉(zhuǎn)推動，不斷帶動游動環(huán)上下左右的運動清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺式污泥脫水機脫水原理
污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。