一體化三網(wǎng)帶式壓榨過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1.采用好的技術(shù)，外形美觀(guān)大方。

　　2.結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

　　3.配置濃縮預(yù)處理設(shè)備，對(duì)污泥絮凝效果好，運(yùn)行成本低。

　　4.重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，是物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。

　　5.具有長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨去溢出。

　　6.輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能。

　　7.從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。

　　8.動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

　　9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

　　10.采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的正常運(yùn)行。

　　11操作可靠，采用紅外保護(hù)和緊急停車(chē)裝置。

　　12.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號(hào)的濾帶，過(guò)濾精度高。

　　帶式壓榨過(guò)濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用普遍。

　　帶式壓榨過(guò)濾機(jī)采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。

　　一體化三網(wǎng)帶式壓榨過(guò)濾機(jī)工作流程：

　　污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著濾布的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入“S"形壓榨段，在“S"形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運(yùn)行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。

　　帶式壓榨過(guò)濾機(jī)工藝特點(diǎn):

　　1、污泥濃縮的停留時(shí)間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上，而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

　　2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。

　　3、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速，以求得好的工藝匹配。

　　4、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

　　5、濾布清洗裝置：采用效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

　　6、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡(jiǎn)單方便。