實(shí)驗(yàn)室生活污水處理設(shè)備

工藝流程說(shuō)明

 1 調(diào)節(jié)池  綜合廢水首先經(jīng)過(guò)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)和水

量的均衡調(diào)節(jié)，然后用污水泵送入一級(jí)接觸氧化池。整個(gè)系統(tǒng)依

據(jù)“一次提升，自然流動(dòng)”的原則，保證節(jié)能降耗。

 2 一級(jí)接觸氧化池  接觸氧化池采用容積利用率高的翻騰式設(shè)

計(jì)方案，并采用比表面積大的立體彈性填料和曝氣效率高、穩(wěn)定

可靠的曝氣軟管。附著在填料表面的菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)疏松，對(duì)有機(jī)污

染物具有強(qiáng)烈的吸附凝聚和氧化分解能力。

3 沉淀池  二級(jí)接觸氧化池出水經(jīng)過(guò)沉淀池，待泥水分離后，進(jìn)

入后處理單元進(jìn)一步處理及消毒，即可達(dá)標(biāo)排放。

4 污泥處理  沉淀池中的活性污泥，其中部分污泥由污泥泵回流

至接觸氧化池，少量剩余污泥可送至化糞池進(jìn)行消化處理。

5 二級(jí)接觸氧化池  一級(jí)接觸氧化池出水自流進(jìn)入二級(jí)接觸氧化

池，同一級(jí)接觸氧化一樣，二級(jí)接觸氧化池內(nèi)裝有填料，好氧微

生物附著于填料上形成生物膜，池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)

向池內(nèi)鼓入空氣，廢水中的污染物在微生物作用下得到充分的降

解。

實(shí)驗(yàn)室生活污水處理設(shè)備

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開(kāi)機(jī)步驟

1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3）啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶。

4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到優(yōu)秀

3、開(kāi)機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常，有無(wú)異響。

4、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機(jī)　　。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤(pán)和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。