實(shí)驗(yàn)室生活污水處理設(shè)備
工藝流程說(shuō)明
1 調(diào)節(jié)池 綜合廢水首先經(jīng)過(guò)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水質(zhì)和水
量的均衡調(diào)節(jié),然后用污水泵送入一級(jí)接觸氧化池。整個(gè)系統(tǒng)依
據(jù)“一次提升,自然流動(dòng)”的原則,保證節(jié)能降耗。
2 一級(jí)接觸氧化池 接觸氧化池采用容積利用率高的翻騰式設(shè)
計(jì)方案,并采用比表面積大的立體彈性填料和曝氣效率高、穩(wěn)定
可靠的曝氣軟管。附著在填料表面的菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)疏松,對(duì)有機(jī)污
染物具有強(qiáng)烈的吸附凝聚和氧化分解能力。
3 沉淀池 二級(jí)接觸氧化池出水經(jīng)過(guò)沉淀池,待泥水分離后,進(jìn)
入后處理單元進(jìn)一步處理及消毒,即可達(dá)標(biāo)排放。
4 污泥處理 沉淀池中的活性污泥,其中部分污泥由污泥泵回流
至接觸氧化池,少量剩余污泥可送至化糞池進(jìn)行消化處理。
5 二級(jí)接觸氧化池 一級(jí)接觸氧化池出水自流進(jìn)入二級(jí)接觸氧化
池,同一級(jí)接觸氧化一樣,二級(jí)接觸氧化池內(nèi)裝有填料,好氧微
生物附著于填料上形成生物膜,池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)
向池內(nèi)鼓入空氣,廢水中的污染物在微生物作用下得到充分的降
解。
實(shí)驗(yàn)室生活污水處理設(shè)備
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前檢查:
濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。
2、開(kāi)機(jī)步驟
1)加入絮凝劑,啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。
2)啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。
3)啟動(dòng)清洗水泵,打開(kāi)進(jìn)水總閥,開(kāi)始清洗濾帶。
4)啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5)依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。
6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力*。
7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到優(yōu)秀
3、開(kāi)機(jī)后檢查
濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常,有無(wú)異響。
4、停機(jī)步驟
1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。
2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。
3)停止絮凝攪拌電機(jī) 。
4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。
5)打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。
6)用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。
7)一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。
8)將氣路壓力調(diào)整到零。
5、停機(jī)后保養(yǎng)
關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤(pán)和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油,保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑,氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。