江蘇揚(yáng)中市養(yǎng)殖污水處理設(shè)備

肉類加工產(chǎn)廢水是肉類加工過程中排出的工業(yè)廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，有的還附設(shè)副產(chǎn)品車間，生產(chǎn)食用油脂、明膠、肥皂等。廢水主要來自屠宰、煺毛、解體、開腔、清潔各工序及車間設(shè)備和地面沖洗。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、雜質(zhì)等，水質(zhì)惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大腸桿菌2.38×106-2.38×107個(gè)/L，廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產(chǎn)生10噸廢水。廢水處理宜采用分流分隔回收治理(含油脂，不含油脂、含糞便廢水)后，合流進(jìn)入二級(jí)生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及厭氧塘-氧化塘聯(lián)合處理法等

江蘇揚(yáng)中市養(yǎng)殖污水處理設(shè)備

概述

廢水來源

屠宰和肉類加工的生產(chǎn)過程大致為，牲畜在宰殺前要進(jìn)行檢疫驗(yàn)收，在屠宰時(shí)進(jìn)去屠宰區(qū)，首先用機(jī)械、電力或者化學(xué)方法將牲畜致暈，然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機(jī)械剝皮，而豬一般不去皮，豬體進(jìn)入水溫為60℃的燙毛池煮后去毛。而后剖肚取出內(nèi)臟，將可食用部分和非食用部分分開，再?zèng)_洗胴體、分割、冷藏，以及加工成不同的肉類食品，如新鮮肉或花色配制品和臘、腌、熏、罐頭肉等。

屠宰和肉類加工廠的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預(yù)備工序。廢水主要來自圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會(huì)排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機(jī)房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場(chǎng)內(nèi)福利設(shè)施排放出的生活污水等。

肉類加工廢水的水質(zhì)特征

肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌一級(jí)沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌，但一般不含有有毒物質(zhì)。

肉類加工廢水所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮等物理形態(tài)的有機(jī)物質(zhì)，其污染指標(biāo)主要有Ph、BOD、COD、SS等，此外還有總氮、有機(jī)氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、根、硫化物和總堿度等。在微生物方面的指標(biāo)為大腸桿菌。

與一般的工業(yè)廢水相同，肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對(duì)象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動(dòng)素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動(dòng)較大，不僅國(guó)內(nèi)、國(guó)外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國(guó)內(nèi)，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同

廢水處理方案

肉類加工廢水的處理方案有很多種。然而，對(duì)于一個(gè)具體的肉類加工廠而言，采用何種處理方案，是一個(gè)很值得研究的問題。因此，不存在適用于任何情況的處理方案，每個(gè)處理方案都是其自身的局限性和使用條件。處理方案的設(shè)計(jì)只能在對(duì)廢水具體情況的全面了解、掌握和綜合考慮的基礎(chǔ)上完成。一般地說，在確定處理方案時(shí)須了解和考慮以下問題:

1、工廠的廢水可否就近排入城市下水道，有城市污水處理廠進(jìn)行處理或可否合并至附近廢水性質(zhì)相近的其他廢水處理廠進(jìn)行處理。

2、附近有無條件利用穩(wěn)定塘或土地系統(tǒng)處理肉類加工廢水，可否終年利用，，如何解決，非用水季節(jié)廢水處理問題。在考慮有無條件時(shí)，不光要考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的因素，而且要考慮環(huán)境和社會(huì)等方面的因素。

3、有無可能通過廠內(nèi)控制消減用水量，減少相關(guān)廢物的流失，降低廢水處理的負(fù)荷。

4、在確定需要在廠內(nèi)建立廢水處理站之后，在選擇廢水處理方案時(shí)，應(yīng)考慮以下因素:是否進(jìn)行廢水回收;水質(zhì)、水量情況;排放標(biāo)準(zhǔn)所要的處理程度;周圍要求;投資及運(yùn)行管理費(fèi)用;電力供應(yīng)情況;運(yùn)行管理水平;污泥處置去向，占地因素等。

在考慮是否進(jìn)行廢水回用時(shí)，應(yīng)結(jié)合工廠的供水情況進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，以確定廢水回用 必要，是否經(jīng)濟(jì)、合理。同時(shí)還應(yīng)對(duì)水回用的可能用途、用量有所了解，以便選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理方案。一般而言，廢水濃度高、水量大或者排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)，要求程度高時(shí)，宜采用厭氧-好氧串聯(lián)處理工藝;環(huán)境條件不允許厭氧處理時(shí)可采用好氧處理工藝;投資和運(yùn)行費(fèi)用緊張時(shí)應(yīng)盡量采用簡(jiǎn)易處理工藝;電力供應(yīng)緊張時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮厭氧處理工藝;運(yùn)行管理水平無保障時(shí)應(yīng)采用簡(jiǎn)易處理工藝;實(shí)際應(yīng)用中，以上原則應(yīng)統(tǒng)籌考慮，才能正確選擇特定條件下的處理方案。

處理工藝折

肉類加工廢水屬易于生物降解的高懸浮物有機(jī)廢水, 其水質(zhì)、水量變化范圍較大。一是具有明顯的季節(jié)性, 其排水量在一年中變化較大二是具有非連續(xù)性, 在一日之中變化較大, 時(shí)變化系數(shù)一般可達(dá)2.0以上。對(duì)該類廢水的治理, 均采用以生物法為主的處理工藝, 包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)?；钚晕勰喾ㄊ悄壳拔覈?guó)肉類加工廢水處理中應(yīng)用zui普遍且zui成熟的方法。其曝氣方式可采用淺層曝氣、射流曝氣、延時(shí)曝氣、氧化溝等。而工藝是近幾年來在被廣泛認(rèn)同和采用的一種有機(jī)污水處理技術(shù),它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池, 無污泥回流系統(tǒng),因此具有工藝簡(jiǎn)單、占地面積少、投資省、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。非常適合肉類加工企業(yè)多為一班生產(chǎn)、水質(zhì)和水量波動(dòng)大的情況。

工藝流程

屠宰廢水經(jīng)格柵去除污水中較大渣滓污染物質(zhì)如碎骨、內(nèi)臟碎塊、碎皮肉等較大物質(zhì), 既能保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn), 又能減少水泵磨損, 然后進(jìn)人隔油沉砂池, 去除污水中油脂及浮渣后進(jìn)人調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池不但起均質(zhì)均量的作用, 儲(chǔ)存廢水, 而且設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī), 將污水與污泥充分混合, 起到水解酸化作用。然后利用地勢(shì)自流進(jìn)人SBR反應(yīng)池,在此完成曝氣、氧化、沉淀、潷水和排出剩余污泥各工序。污水中各污染物去除率分別為BOD595%、CODCr95%、SS90%、。潷出的清水進(jìn)入接觸沉淀器, 去除細(xì)小懸浮物、油脂等。池內(nèi)剩余污泥經(jīng)潛污泵排入污泥池進(jìn)行濃縮, 污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。剩余污泥在污泥池中消化及無害化處理后, 定期用真空吸糞車吸走, 可作為農(nóng)家肥

廢水處理劑

聚合氯化鋁

聚合氯化鋁是一種無機(jī)高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機(jī)高分子水處理藥劑。聚合氯化鋁與傳統(tǒng)無機(jī)混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機(jī)混凝劑為低分子結(jié)晶鹽，而聚合氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羧基絡(luò)合物組成，絮凝沉淀速度快，適用PH值范圍寬，對(duì)管道設(shè)備無腐蝕性，凈水效果明顯，能有效支除水中色質(zhì)SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子，該產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)用水和污水處理領(lǐng)域。