貴港格柵閘門公司創(chuàng)新企業(yè)鑄鐵閘門防腐處理
1,安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。
2,鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可密封機構等部件組成,其中門框和閘板均由優(yōu)質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 (對中小口徑的閘門,其導軌可與門框澆注成一體),導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
3,從鑄鐵閘門的本質上進行改變,在生產閘門時可以往鋼鐵中添加一些化學活性非常低的元素,能夠有效達到防腐效果。
4,鑄鐵閘門主支承部件的安裝工作應在門葉結構拼裝焊接完畢,經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當?shù)酵黄矫嫔?,其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。,閘門安裝完畢后,應埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注脂。


通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經精密加工后配研,故密封性好。無水情況下,滑道或滾輪運行時應無卡阻現(xiàn)象;偏心滾輪踏面經均在同一平面上,且與軌道良好;雙吊點閘門的同步設計要求。在閘門全關位置,水封橡皮無損傷,漏光檢查合格,止水嚴密。在本項試驗的全中,必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的面采用清水沖淋,以防損壞水封橡皮。
鑄鐵鑲銅圓閘門主要特點:
1,經監(jiān)理人檢查合格的鑄鐵閘門及門槽埋件,方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。
2,閘門密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
3,鍍鋅或者噴鋅由于鋅的化學性質比鋼要活躍些,當發(fā)生腐蝕時,首先被腐蝕的是鋅,從而達到保護閘門的作用,這種鋅很快會被腐蝕完畢實際中我們噴完鋅后還會再噴一層漆。
4,鑄鐵閘門現(xiàn)場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案,報監(jiān)理人批復后方可實施。
5,公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa
6,大工作水頭:單向受壓:正向:10m,反向:5m,雙向受壓:均為10m


7靜水情況下的全行程啟閉調試應在無水試驗合格后進行,試驗、檢查內容與無水試驗相同(水封裝置漏光檢查除外)。
8,閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜。
9,鑄鐵鑲銅圓閘門與啟閉機配套使用,閘門為工作部分和啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉,驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關閉閘門,達到 水、關水或調節(jié)水位的目的。
1,除銹后鑄鐵閘門除銹環(huán)氧類防腐漆,從實用的角度看,這種應該是好*的。
2,鑄鐵閘門安裝完畢,應作靜平衡試驗。試驗為:將閘門地吊離地面100mm,通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規(guī)定時,應予配重。
腐蝕是鑄鐵閘門損害的主要原因之一,但是閘門做為水利工程中常的機械,*和水。必須對鑄鐵閘門采取一些防腐措施,鑄鐵


閘門防腐主要:
鑄鐵鑲銅圓閘門主要特點:
1,密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min·m,反向≤1.25L/min·m?
2,啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。?
3,工作:溫度-20℃~120℃,濕度:95%,工作介質:水與污水PH值:5~10?? ?
安裝完畢后,承建方應會同監(jiān)理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調試。通過調試應做到以下項目:
4,鑄鐵閘門及其門槽埋設件的安裝,應按施工圖紙的規(guī)定進行。

目前國內對SC、WG、OD的研發(fā)已經放在了重點與常態(tài)化位置,但這些研究多數(shù)是集中在“點"上的研究,也就是具體問題如配方篩選等上的研究,今后將要更加注重“點面結合",建立更加全面的評價體系,系統(tǒng)考慮制劑型開發(fā)與應用實踐相結合,做到精細化才能做好制劑,才能不斷提高制劑產品的利用率?! ∧壳叭A星化工擁有日處理3600噸高鹽有機化工廢水生化處理裝置和32套廢氣處理裝置和6000立方事故廢水應急貯存池等環(huán)保設施。并據(jù)華星化工總總、黨委書記顏澤彬介紹,發(fā)展綠色智能化制劑加工業(yè)務是華星化工農化行業(yè)新的方向和創(chuàng)收途徑。?景觀策略,將過去嚴重污染的河道*轉變?yōu)槭苁忻裣矏鄣纳鷳B(tài)、生活廊道。
西安市黑河引水工程金盆水利樞紐工程位于西安市西南渭河支流一黑河上,該工程是利用日元興建的大型城市供水項目,主要用于給西安市供水,兼顧灌概及發(fā)電。大壩為133m高的粘土心墻砂礫石壩,庫容2億m3。水庫正常設計水位594.om,汛限水位591.om,校核水位為598.o4m。洞位于水庫的左岸,洞徑10mX13m,洞底高程為545m,量2540m,/s,大流速41m/s,擔負著水庫泄量的60%多。水庫時首先打開洞閘門,當泄量不能行洪要求時,再啟用溢洪洞泄水,因而洞汛期運行很高,閘門有局部開啟要求。該閘門于1998年完成設計,2000年加工完畢出廠,目前閘門和液壓機油缸已安裝完成,由于矽未澆筑到閘頂高程,為臨時渡汛要求泵站暫時安裝于洞放水塔外。 下面就閘門設計的一些技術問題做以分述:耳,布置于閘頂?shù)逆i定梁鎖定閘門后可實施檢修。 啟閉工作閘門的高運行水位為汛限水位概述北疆供水工程的泄水中孔和底孔工作弧形閘門經過兩年運行,漏水嚴重,影響大壩過冬。經業(yè)主、設計及施工單位三方共同討論,決定用臨時起重設備操作事故閘門,關閉中孔與底孔,對工作弧形閘門止水進行更換。1·1大壩泄水中孔及底孔工作弧形閘門和事故閘門特性中孔事故平面閘門自重33t,門葉尺寸5m×6m(寬度×高度,下同),設計水頭49m,閘門采用上游面板、下游水封形式。中孔工作弧形閘門自重80·45t,門葉尺寸5·006m×m,用液壓啟閉機操作。底孔事故平面閘門自重42t,門葉尺寸4m×5m,設計水頭80m,閘門采用上游面板、上游水封形式。底孔工作弧形閘門自重90·9t,門葉尺寸5·006m×6·3m,用液壓啟閉機操作。1·2臨時啟閉事故閘門方案2010年10月北疆供水工程水庫上游來水流量與發(fā)電流量基本持平。此時大壩泄水中孔事故閘門擋水水頭為31m,大壩泄水底孔事故閘門擋水水頭為61m。事故閘門的設計工作特性均為動水閉門、靜水啟遼河工程局承擔了綽勒水利樞紐工程金屬結構產品的制造任務。由于工期緊,任務重,能否對標書進行*承諾,將直接影響中標與否。若按以往的制造將無法保質、按期完成,故進行了弧形鋼閘門制造技術的改造。主表有:改反弧制造為正弧制造,改普通手工電弧焊為埋弧自動焊與CO2保護焊。新不但確保了按期完成制造任務,而且還了遼河工程局金屬結構產品的制造能力,增強了競爭力。1制造工藝改進的主要①向*金屬結構檢測中心專家。②參考數(shù)據(jù),自行設計組裝平臺及焊接平臺。③產品中標后,立即按閘門設計參數(shù)進行了平臺的施工及焊接工藝參數(shù)的確定。2大型弧形閘門制造工藝的改進與實施2.1大型弧形閘門制造工藝改進方向2.1.1下料的改進原制造工藝為手工劃線半自動單頭切割機下料,改進后的工藝為人工劃線,多頭半自動切割機下料。多頭切割機可以同時進行10條下料線的切割,小切割寬度160 mm,大寬度2 000 mm,切割長度可以根據(jù)需要確定小灣水電站閘門原型觀驗背景小灣水電站是瀾滄江中下游河段的水庫,正常蓄水位1 240 m,總庫容150億m3。樞紐建筑物由混凝土雙曲拱壩、右岸地下引水發(fā)電和泄水建筑物組成。電站裝機容量4 200 MW(6×700 MW),壩高294.5 m。泄水建筑物由壩身5個開敞式表孔、6個中孔、2個放空底孔、左岸1條洞等部分共同組成。小灣水電站工程大下泄流量為20 700 m3/s,大水頭251 m。由于建筑物場地狹窄、水頭高、落差大、流量大,且調度運行復雜多樣,高速水力學、高水頭大流量消能、閘門振動及應力變化等問題是小灣水電站運行的關鍵技術問題。通過閘門原型觀驗,能及時發(fā)現(xiàn)和影響電站運行的隱患,并根據(jù)觀驗成果,據(jù)實完善水庫調度運行,以及驗證閘門設計的正確性和設計參數(shù)的合理性。根據(jù)計劃安排,在2014年8月中旬,庫水位為1 236.0 m附近時開展了小灣水電站泄引言永慶反調節(jié)水庫位于大壩下游10.3 km處,它是水電站反調節(jié)水庫,同時下游工業(yè)及城市生活用水要求的日調節(jié)水庫。工程所處位置低溫度為-35℃,結冰期約150 d。金屬結構設備設有8扇弧形工作閘門,啟閉機為2×800 kN液壓啟閉機,每套液壓啟閉機設一個泵站,共8個泵站。表孔弧形閘門在冬季應具備啟、閉閘門調節(jié)流量條件,以向下游連續(xù)均勻的供水,工業(yè)及城市用水,每日需運行一到兩次。由于地處東北寒冷地區(qū),須解決露頂式閘門的冬季操作問題,這個難題處理的好壞,是工程能否成功投入運行的關鍵。影響閘門冬季正常操作的主要原因是冰凍問題。冬季水庫下泄的水,溫度相對較高,并且與水庫相距不遠,永慶庫區(qū)冬季基本不結冰,對閘門正常操作不存在影響[1]。冰凍問題主要是由于閘門水封與埋件座板局部不可避免的間隙,造成滲水在閘門水封下游側結冰,使水封與埋件之間凍連在一起,由此增大啟閉設備的負荷,閘門啟閉時冰凍力會對橡皮水封產生. 概述東電站位于貴州省清鎮(zhèn)市與黔西縣交界的烏江鴨池河河段上,電站總裝機容量3×170MW。電站樞紐由大壩、左岸洞、左岸溢洪道、右岸地下廠房組成。攔河大壩采用雙曲率拋物線拱壩,壩高1623m。電站大下泄流量約12400m3/s,為此,設置岸邊溢洪道及洞、壩身3個表孔和3個中孔共同承擔洪水的任務。溢洪道孔口尺寸15m×20m,洞孔口尺寸12m×20m,表孔孔口尺寸11m×71m,左、右中孔孔口尺寸5m×6m及中中孔孔口尺寸35m×35m。中孔弧形工作閘門是東電站設計水頭高的泄水閘門,門型選定為直支臂、圓柱鉸弧形工作閘門,設計水頭80m。2 弧形工作閘門的總體布置中孔弧形工作閘門擔負著水庫及排砂的重要任務,根據(jù)其設計參數(shù),經過對前蘇聯(lián)、歐美、等國文獻資料的分析研究和國內高水頭弧形工作閘門的運行,認為東風中孔弧門采取的無門槽體型及常規(guī)的止水型式很難閘門的運行要求,尤其是閘門的止水工程概況某水利樞紐表孔弧形閘門位于大壩右岸的表孔溢洪洞,弧形閘門頂部設有8m×5m舌瓣閘門,舌瓣閘門門體寬度15m、重量185.6t,由于該閘門外形尺寸和重量較大,以及在閘門頂部設置大型舌瓣閘門在實屬*,因此,各控制點的測量和埋件、支鉸、舌瓣閘門的安裝尤為重要。閘門與啟閉機技術特性詳見表1。表1閘門及啟閉機設備特性表項目弧形工作門特性舌瓣閘門設置表孔溢洪洞進口表孔弧形工作門頂部孔口性質露頂式露頂式孔口尺寸l0×h015×13.6m28×5m2封水尺寸×hfs15×13.6m28×5m2設計水頭Hs13.2m4.6m總水壓力P13886kN1840kN孔口個數(shù)11閘門個數(shù)11起吊間距13.7m4.8m弧門半徑15m14.770m操作特性動水閉啟動水閉啟閘門開度任意開度任意開度起門力3200kN2000kN啟閉機型式、容量及揚程QHLY2×1600kN-8.1m QH2×1000kN-3.556m安裝前先用閘門概況威遠江電站洞弧形工作閘門為大型高壓深孔弧門,閘門孔口尺寸為7mx7m,水頭71m,總水壓力55(XX)kN,要求動水啟閉,可局部開啟。閘門總重218.4t,門葉分3節(jié)制造,門葉外形尺寸為7008~x9904.8~,支臂長gl74mm,曲率半徑為R12側刃士2~,除支臂外,其余均為散件發(fā)貨。2閘門門葉制造2.1弧形閘門的制造要求為弧形閘門在高水頭壓力下的止水效果以及啟閉狀態(tài)正常,縮以及修邊余t,邊梁腹板及縱梁腹板采用數(shù)控切割機放樣下料。為避免總裝時應力集中,對所有下料后的單件和組拼單件都要進行矯正;面板分塊卷制時用2000mm樣板檢測,使其嚴格控制在RI 1970+住smm。拼裝時,面板朝下拼裝于胎模,嚴格控制其弧度,面板拼點完畢,要松開所有門葉面板約束,使門葉整體結構處于自然狀態(tài)下焊接。2.4焊接工藝制定焊接對控制弧門曲率半徑至關重要,采用正確的焊接順序和合理的焊接工藝是控制焊接變形的基本手段。施焊前,現(xiàn)場做了