1.6KW單葉輪高壓鼓風(fēng)機
1.6KW單葉輪高壓鼓風(fēng)機特點:
1. *無油,無水壓縮
2. 運行可靠、堅固耐用
3. 設(shè)計可靠、重量輕
4. 所有的高壓風(fēng)機的電機均為IP55的防護等級,F(xiàn)級絕緣。
5. 采用雙頻(50/60HZ)及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級。
6. 軸承外置式設(shè)計,使得風(fēng)機能夠承受較高的工作溫度,并且提高了風(fēng)機的運行可靠性和使用壽命。
7. 引進變頻驅(qū)動新概念,比用普通電機驅(qū)動的同種型號性能大可以提高到300%。
8. 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
原理
風(fēng)壓是指--要使空氣在管道中流動必須有一定的壓力,這個壓力稱為風(fēng)壓。風(fēng)壓可分為靜壓和動壓兩部分,靜壓作用于管道四周,用來克服空氣流動所遇到的阻力,有正有負(fù),風(fēng)道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力大時為正靜壓,此時空氣從管道向外吹,如凝棉器的風(fēng)扇出口管道內(nèi)就具有正靜壓。風(fēng)道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力小時為負(fù)靜壓,此時空氣從外面吸向風(fēng)管內(nèi),如凝棉器的進棉管道內(nèi)就是負(fù)靜壓。
主要結(jié)構(gòu):
離心多級后彎式葉輪能量損失小,整機效率高;
鋁合金材質(zhì)運轉(zhuǎn)時噪音低、震動小、2極電機(2850轉(zhuǎn))運行動力效率高;
主機各級間采用非接觸式分段密封,無磨損,使用壽命長;
安裝位共用底座,便于安裝,性能可靠、減震性好;
主機采用垂直剖分式,易損件少,維護簡單,運行安全;
若為*環(huán)境,可采用加裝銷音進行更低降噪;
應(yīng)用電機、風(fēng)機直聯(lián)式,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀;
結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)堅固、本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)ADC12材質(zhì)與轎車車輪鼓同一材質(zhì),更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、高壓風(fēng)機沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何不見接觸,免潤滑,因此可保證無油氣、低震動、鼓風(fēng)機零件采用精密深加工、檢測設(shè)備、運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正所以震動率很低級。采用進口軸承,葉輪,全銅線圈打造高質(zhì)量產(chǎn)品!
安裝環(huán)境:
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送,以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞。
9. 禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止超額定電流運行,禁止缺相運行;
10.禁止在運轉(zhuǎn)中維護風(fēng)機。
使用和保養(yǎng):
1, 鼓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 鼓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 鼓風(fēng)機工作時,應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 鼓風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 鼓風(fēng)機氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。