四川環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐涂料廠(chǎng)家報(bào)價(jià)
玻璃鱗片膠泥防腐工程在我們的生活中已經(jīng)被廣泛應(yīng)用了,但是很多人對(duì)于玻璃鱗片膠泥防腐還不是了解,下面小編和大家簡(jiǎn)單的介紹下。
玻璃鱗片涂料的組成
玻璃鱗片涂料的組成主要包括玻璃鱗片為主的防銹顏料和具有優(yōu)良性能的成膜樹(shù)脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹(shù)脂包括氯化橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂和乙烯酯樹(shù)脂等。
其中玻璃鱗片環(huán)氧涂料的應(yīng)用。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強(qiáng)的黏合力,對(duì)于大部分底材的附著力良好;具有良好的物理力學(xué)性能及優(yōu)異的耐化學(xué)品性。其與玻璃鱗片顏料配用,制成的玻璃鱗片環(huán)氧涂料很適宜作為目前常用的云鐵環(huán)氧中間漆的替代品,通過(guò)英國(guó)的橋梁涂裝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)(如ForthRailBridge、TayRail等),不采用富鋅底漆,而單純依靠玻璃鱗片環(huán)氧涂料的防腐蝕性,也獲得了預(yù)期的效果。
玻璃鱗片聚酯涂料具有良好的耐化學(xué)品性、耐陰極剝離性及高度耐磨性,在船舶涂裝,特別是甲板通道、直升機(jī)甲板、破冰船船殼等處應(yīng)用廣泛。玻璃鱗片乙烯酯涂料,由于其杰出的耐化學(xué)品性和耐溶劑性,用于貯罐內(nèi)壁時(shí),其耐化學(xué)品性較聚酯類(lèi)涂料更高,耐堿性堪稱(chēng)*。
玻璃鱗片涂料防腐機(jī)理
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玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm,一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度達(dá)200~400μm,且能保證涂層中有數(shù)十層*百層的鱗片排列,涂層內(nèi)形成復(fù)雜曲折的防滲透擴(kuò)散路徑。
玻璃鱗片將涂層分割為許多微小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡被分割,且玻璃鱗片的收縮率是樹(shù)脂的幾分之一到幾十分之一,在涂料固化過(guò)程中,可以降低涂層的收縮應(yīng)力,提高涂層的附著力,同時(shí)也抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷,使得單道噴涂可以獲得更厚的涂層。
玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類(lèi)似,通過(guò)改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線(xiàn),使其難以滲透到基材來(lái)達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料,由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚(yú)鱗效應(yīng),可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長(zhǎng)數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng),但是涂層的表觀(guān)相對(duì)差些。
一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用,以期獲得較大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列,較小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時(shí),會(huì)使用較多片徑較小的玻璃鱗片顏料,以獲得較為平整的涂層。使用*對(duì)玻璃鱗片顏料進(jìn)行處理,可以提高其強(qiáng)度和與成膜樹(shù)脂的結(jié)合力。對(duì)于涂層而言,可以提高其耐磨性和抗?jié)B透性。
璃鱗片涂料的性能
1.耐化學(xué)藥品性
常用的環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類(lèi)鹽和水的侵蝕
2.物理機(jī)械性能
大量玻璃鱗片填充在樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層中,提高了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力;同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率,并增加 了對(duì)熱沖擊的抵抗能力和耐熱性
3.耐候性
玻璃鱗片的折光率與樹(shù)脂相差較大,其表面微曲,它平行排列于涂層中可反射大量紫外線(xiàn),從而降低樹(shù)脂的老化
4.介電性能
合成樹(shù)脂是絕緣體,但在潮濕環(huán)境下介電性會(huì)變壞,以致不能用在高絕緣場(chǎng)合。玻璃鱗片是絕緣體,它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性,測(cè)定表明,用玻璃鱗 片填充的樹(shù)脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率,因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。
2、混合
l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
l 混合時(shí),應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。
l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?,以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
l 混合后的涂料有效期8小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)?;w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l *遍涂層要薄涂,起過(guò)渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝, 表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。
5、稀釋
l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個(gè)月。