煙臺環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐涂料生產(chǎn)廠家

乙烯基酯玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到*保護(hù)作用，具有防銹防腐能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，漆膜平整、堅(jiān)韌、封閉性好，抗?jié)B性能強(qiáng)的特點(diǎn)，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能 適用于化工、石油設(shè)備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。
（1）優(yōu)良的耐磨損性；
（2）固化時收縮率小，熱膨脹系數(shù)??；
（3）襯里與基體的粘結(jié)性好，耐溫度劇變性好；
（4）良好的施工工藝性，可采用噴、輥、刷等工藝，修補(bǔ)容易。 
（5）硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
（6）耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢小。
（7）修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補(bǔ)。
（8）對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鱗片可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便、可室溫固化及熱固化。
（2）施工要求： 
1）首先將兩組份按A：B：C=100:1:1配兌好，冬季施工時為100:3:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。 
2）對涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹去污處理，使其達(dá)到GB8923—88  Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)后再施工。 
3）施工中如遇氣溫低應(yīng)延長間隔時間，以前道漆固化為準(zhǔn)。 
4）zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。

煙臺環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐涂料生產(chǎn)廠家
    FRP防腐是沒有任何的危害，主要是起到防腐的效果，能保障混凝土表面不因?yàn)樘鞖猓h(huán)境的影響而腐爛。并且在防腐工程中工作人員一定要穿防腐服，防止原料濺到自己的身上。

    FRP防腐的效果：在使用完一個防腐劑后，大家都會詢問其效果怎么樣。而frp防腐是一種專業(yè)對混凝土表面進(jìn)行防腐的，并且其防腐的效果也非常的不錯。采用frp防腐能增強(qiáng)混凝土地面的防腐效果，同時還能減少本身抗化學(xué)腐蝕性與混凝土的差異，zui后的一點(diǎn)在防腐后，在十幾年內(nèi)都不用擔(dān)心地面會有腐蝕的現(xiàn)象。

    我廠堅(jiān)持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益；以市場為導(dǎo)向，提高競爭能力；以人才為根本，強(qiáng)化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營思路，以“質(zhì)量過硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)"樹立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個具有較強(qiáng)經(jīng)營承包能力和市場競爭能力的中型實(shí)體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展，集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)

玻璃鱗片膠泥施工工藝
一、玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規(guī)定
1、環(huán)境條件：
（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
（2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。
2、冬季施工措施：（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。
3、注意事項(xiàng)：（1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。
（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。（3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。
（4）施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。
（5）應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。
（6）涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖
洗或人員的踐踏。
（7）每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。
（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。
4、安全防護(hù)：
（1）涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火。
（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
（3）施工場所的電線、電動機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
（4）由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量，減少對人體的傷害。
（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。
（6）操作人員如有頭暈、頭痛、、嘔吐等不適感時，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。