日照玻璃鱗片膠泥防腐涂料廠家報價
電廠煙筒脫硫防腐材料特點,電廠煙筒脫硫防腐材料特點,電廠煙筒脫硫防腐材料特點,1. 1 煙囪防腐、煙囪外壁防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外爬梯防腐、煙囪刷航標(biāo)防腐、煙囪刷色環(huán)防腐玻璃鱗片膠泥襯里采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4 mm) 。
電廠煙筒脫硫防腐材料 施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1~2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1~2 道;養(yǎng)護(hù)固化。
1. 2 煙囪防腐(煙囪防腐、煙囪外壁防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外爬梯防腐、煙囪刷航標(biāo)防腐、煙囪刷色環(huán)防腐)進(jìn)口磚板襯里防腐
采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。
電廠煙筒脫硫防腐材料 施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2~3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。
1. 3 煙囪防腐整體面層防腐
電廠煙筒脫硫防腐材料 煙囪防腐、煙囪外壁防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外爬梯防腐、煙囪刷航標(biāo)防腐、煙囪刷色環(huán)防腐采用底涂液、耐溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。
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2.1吸收塔防腐范圍
2.1.1玻璃鱗片樹脂防腐范圍:整個塔內(nèi)表面(含攪拌器周圍的側(cè)部內(nèi)表面)、煙氣進(jìn)口以下的側(cè)部表面、煙氣進(jìn)口周圍的側(cè)部表面、噴淋區(qū)的側(cè)部內(nèi)表面、安裝除霧區(qū)的側(cè)部內(nèi)表面、塔煙氣出口至塔河北防腐材料廠家頂部內(nèi)表面,不銹鋼及合金材料除外,包括塔壁的開孔、法蘭、支撐、煙氣出口受沖擊部位等的整體防腐。
2.1.2塔的內(nèi)部件、人孔、法蘭的角落和拐角部位必須采取加強(qiáng)。
2.2工程要求
2.2.1煙氣入口內(nèi)壁處涂耐磨耐高溫耐腐蝕型乙烯基脂下班鱗片樹脂襯里
2.2.2耐磨型及耐溫型下班鱗片樹脂襯里厚度不少于3mm;其余鱗片不少于2mm
2.2.3河北防腐材料廠家兩種類型玻璃鱗片樹脂襯里之間至少50mm重疊過度
2.2.4塔內(nèi)支撐梁、支撐圈用玻璃絲布加強(qiáng)
玻璃鱗片膠泥施工工藝
一、玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規(guī)定
1、環(huán)境條件:
(1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
(2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。(3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。
2、冬季施工措施:(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
(2)采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
(3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。
3、注意事項:(1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。
(4)施工時應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。
(5)應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全。
(6)涂層在未*干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖
洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。
4、安全防護(hù):
(1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。
(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
(3)施工場所的電線、電動機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
(4)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量,減少對人體的傷害。
(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。
(6)操作人員如有頭暈、頭痛、、嘔吐等不適感時,應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。