寶雞高鉻雙合金錘頭廠家鑫爾達以質(zhì)取勝

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更新時間：2017-11-30 15:28:13瀏覽次數(shù)：396次

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寧夏鑫爾達公司

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鑫爾達作為一家專業(yè)的錘頭生產(chǎn)企業(yè)，我公司產(chǎn)品*，可滿足用戶各種使用需求,輕松實現(xiàn)一站式采購！雄厚的企業(yè)實力，專注的工作態(tài)度讓您放心安心，采購好的錘頭產(chǎn)品，盡在鑫爾達公司。高鉻雙合金錘頭已經(jīng)有了很久的發(fā)展歷史，從應用實踐中得出，高鉻雙合金錘頭是否耐磨，材質(zhì)是關鍵。在我們看來，高鉻雙合金錘頭的熱處理工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果高鉻雙合金錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低高鉻雙合金錘頭的性能，甚至會造成高鉻雙合金錘頭斷裂。因此，在高鉻雙合金錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。高鉻雙合金錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。
由于在高鉻雙合金錘頭的成分中都含鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。因此，高鉻雙合金錘頭是否耐磨，材質(zhì)和熱處理工藝同樣重要，兩者相輔相成，缺一不可。
高鉻雙合金錘頭雖然應用非常廣泛，但是有朋友對于高鉻雙合金錘頭不同結(jié)構(gòu)的相關內(nèi)容還是比較陌生的，今天我們就來了解一下。目前，國內(nèi)外常見的錘頭分為兩大類:一類是高錳鋼錘頭，其耐磨性差、使用壽命短;一類是高鉻雙合金錘頭，高鉻雙合金錘頭大體上分為機械組裝、粘結(jié)復合和冶金復合等幾種形式。機械組裝錘頭使用初期效果較佳，但使用后期，由于錘柄和錘頭的分離、飛出，常發(fā)生打穿破碎機和損壞其他錘頭的生產(chǎn)事故，給使用者帶來嚴重的經(jīng)濟損失。
采用高鉻雙合金錘頭上部采用的是易于焊接的普通鋼，下部采用的是耐腐蝕、耐高溫、耐磨損的高鉻合金鋼。以解決高鉻鋼不易焊接，而可焊的低碳鋼又不耐磨損的問題雙金屬，雙金屬錘頭分類專門結(jié)合電解槽的工況條件而設計出的一種新型錘頭。
不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的高鉻合金錘頭，其熱處理的力學性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的高鉻雙合金錘頭影響更為突出。高鉻雙合金錘頭越厚大錘頭，雙金屬錘頭不同結(jié)構(gòu)越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于高鉻雙合金錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面。
因此，對于厚度較大的高鉻雙合金錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理，來改善這一狀況，但這一手段對提高高鉻雙合金錘頭的抗磨損性能是有限的，比較好的辦法是在不改變高鉻雙合金錘頭的打擊動能和強度的情況下，對高鉻雙合金錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計，一方面可提高高鉻雙合金錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響，避免高鉻雙合金錘頭的耐磨性能下降。
總之，制定合理的配方、生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證高鉻雙合金錘頭達到使用性能的先決條件。
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