摩澤朗泰環(huán)保是本地集自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程總承包、環(huán)保設(shè)備制造、環(huán)保物資供應(yīng)一站式服務(wù)的水處理專(zhuān)業(yè)化企業(yè)。主要業(yè)務(wù)涉及工廠污水，光伏發(fā)電污水，風(fēng)景區(qū)生活污水，學(xué)校生活污水，水利建設(shè)項(xiàng)目污水，醫(yī)院污水、市政水務(wù)、城鎮(zhèn)污水等等領(lǐng)域。

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梅州二氧化氯發(fā)生器處理裝置報(bào)價(jià)

二氧化氯發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)

1.設(shè)備清洗：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率或原料轉(zhuǎn)化率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

①設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的清洗

一般視設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間每月沖洗 1-4 次不等，沖洗時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，沖洗時(shí)間應(yīng)大于5 分鐘，沖洗完成后開(kāi)機(jī)。

②設(shè)備整機(jī)沖洗

一般半年整機(jī)清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污閥，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，打開(kāi)安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)出氣口有液體流出時(shí)，關(guān)閉出氣口，當(dāng)進(jìn)氣口有液體流出時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣口，直至加滿水，浸泡 5 分鐘，打開(kāi)排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

③加熱水套清洗

關(guān)閉加熱系統(tǒng)，并關(guān)閉電源，打開(kāi)水套排污閥，將水套水排出，然后關(guān)閉排污閥，從加水口加滿清水，再排出，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。如果水的硬度太高，除了加大清洗頻率外，必要情況下請(qǐng)做除垢處理。

2.過(guò)濾器的清理

標(biāo)準(zhǔn)原料罐出口閥門(mén)中帶有過(guò)濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，先關(guān)閉閥門(mén)，然后將球閥外接頭卸下，清理其中過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并用清水或溫水清洗干凈，重新連接。外配過(guò)濾器請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)定期清洗。

3.計(jì)量泵的維護(hù)

（1）計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要注意防水，否則會(huì)燒毀控制器。嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行噴淋水沖洗。

（2）原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無(wú)泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時(shí)上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

（3）計(jì)量泵運(yùn)行一段時(shí)間后請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行泵頭螺栓的緊固。

（4）計(jì)量泵膜片運(yùn)行一年或 8000 小時(shí)后（以先到為準(zhǔn)）。計(jì)量泵膜片必須更換，否則將對(duì)計(jì)量泵造成嚴(yán)重?fù)p壞。

4.水射器的清洗

水中的碎屑可能隨水流通過(guò)噴射器的噴嘴、喉管部位，水體中的鐵、錳等物質(zhì)被二氧化氯氧化，在水射器內(nèi)部沉積許多黑色或黃色的氧化物質(zhì)，將水射器卸開(kāi)后，用 10%到 20%的鹽酸浸泡直至溶解，察看噴射器內(nèi)部是否有損壞，如果需要的話，可以用口徑稍小的軟棒將堵塞物從出口處推出，用清水沖洗干凈，重新安裝好。

梅州二氧化氯發(fā)生器處理裝置報(bào)價(jià)

工程設(shè)計(jì)

1、化學(xué)法制備二氧化氯消毒工藝

1)二氧化氯消毒系統(tǒng)設(shè)計(jì)和發(fā)生器選型應(yīng)根據(jù)醫(yī)院污水的水質(zhì)水量和處理要求確定，并考慮備用。

(2)因原料為強(qiáng)氧化性或強(qiáng)酸化學(xué)品，儲(chǔ)存間必須考慮分開(kāi)安全儲(chǔ)放；儲(chǔ)存量為10～30天的用量。

(3)二氧化氯溶液濃度應(yīng)小于0.4%，其投加量應(yīng)與污水定比或用余氯量自動(dòng)控制。

(4)應(yīng)設(shè)計(jì)二氧化氯監(jiān)測(cè)報(bào)警和通風(fēng)設(shè)備。

2、電解法制備二氧化氯消毒工藝

(1)電解法制備二氧化氯設(shè)備主要由電解槽、電源、水泵和水射器組成。電解槽使用6V或12V兩種直流電源。

(2)電解法制備二氧化氯設(shè)備的溶鹽裝置一般與發(fā)生器一體化，但因二氧花氯為混合消體，為了能定比投氯，必須設(shè)置溶液箱。

(3)二氧化氯是由水射器帶出并溶于水的，所以設(shè)備間必須有足夠的壓力自來(lái)水，如水壓不夠0.2MPa，需加設(shè)管道泵。

(4)應(yīng)注意設(shè)備排氫管的設(shè)計(jì)，及時(shí)排除在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的可爆炸氣體。

操作規(guī)程：
   （一）、原材料的配置
       1.保持設(shè)備和二氧化氯間的場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。 
       2.確定設(shè)備在正常狀態(tài)下，包括電源的、輸液管的完整性。 
       3.氯酸鈉的溶藥取氯酸鈉（5KG）加入13KG水于攪拌器內(nèi)經(jīng)攪拌機(jī)攪拌至溶解，溶解后把溶液中雜質(zhì)除掉，可一次性連續(xù)配制至溶液罐裝滿為止。每次開(kāi)藥要留意定期對(duì)輸液管的濾網(wǎng)清洗，以免無(wú)機(jī)鹽溶液不能流進(jìn)發(fā)生器里。將使用鹽酸（濃度為31％）小心地倒入鹽酸貯槽中（此過(guò)程一般由鹽酸供應(yīng)廠家操作。）在倒入鹽酸前應(yīng)該對(duì)鹽酸罐進(jìn)行用水沖洗。
   （二）、運(yùn)行操作：
       1.調(diào)節(jié)壓力表使其壓力范圍在0.15－0.4Mpa。 
       2.接通發(fā)生器電源，將計(jì)量泵的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。 
       3.分別調(diào)節(jié)氯酸鈉和鹽酸的計(jì)量泵刻度調(diào)至合適值，氯酸鈉和鹽酸的投加量比例是1:1。 
       4.停止運(yùn)作時(shí)，先按下發(fā)生器的停止按鈕，切斷電源，但一般情況禁止停水。
   （三）、運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng):
       1.原料的使用要記錄在每天的生產(chǎn)記錄表內(nèi)，注意用藥量的變化以及原料的定期入庫(kù)。 
       2.氯酸鈉不能與酸類(lèi)堆放在一起。 
       3.做好危險(xiǎn)化學(xué)品（鹽酸）的防護(hù)工作，記錄鹽酸的日常用量。 
       4.空氣流量計(jì)禁止關(guān)閉。 
       5.突發(fā)停水時(shí)，要立刻切斷發(fā)生器的電源，停止發(fā)生器運(yùn)行；由于設(shè)備里面還會(huì)繼續(xù)反應(yīng)
       6.生成二氧化氯，并發(fā)生泄漏，應(yīng)立刻將二氧化氯用自來(lái)水（消防用水）稀釋溶解到水中。 
       7.留意氯酸鈉和鹽酸的耗藥量，定期校正配合比。
   （四）、安全應(yīng)急措施：
       （1）切斷發(fā)生器主機(jī)電源，并用清水清洗發(fā)生器及其周?chē)h(huán)境；盡量讓加氯間通風(fēng)。
       （2）當(dāng)班員工應(yīng)立刻上報(bào)技術(shù)員和上級(jí)，并穿戴防毒面具做一般稀釋處理，疏散其他不相關(guān)人員。
       （3）繼續(xù)讓緩沖器運(yùn)行直到泄漏量不會(huì)對(duì)人體造成傷害，技術(shù)員才可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
       （4）在泄漏過(guò)程中，當(dāng)班員工應(yīng)對(duì)水體消毒做應(yīng)急措施，投加存儲(chǔ)的消毒劑來(lái)滿足消毒效果。鹽酸泄漏應(yīng)急措施：

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