加工定制廠家供應(yīng)除鐵錳過濾器 加工定制廠家供應(yīng)除鐵錳過濾器

地下水中的溶解性鐵、錳，一般以低價Fe2+、Mn2+形態(tài)存在，其假想化合物形態(tài)為重碳酸鹽，要除去地下水中的鐵、錳，就必須將二價鐵氧化為三價鐵、將低價錳氧化為高價錳，在pH值為6.8~7.2的條件下，高價鐵錳化合物呈膠凝聚沉降，用過濾的方法即可去除。采用氧化分離技術(shù)來去除水中的鐵、錳有害物質(zhì)，即向地下水中充入足夠的O2或O3，在分布于錳砂過濾器濾層上*的催化膜(水中錳和鐵在沙礫上形成的MnO2和γ-FeO(OH)沉淀)的作用下使水中的低價鐵、錳氧化成高價鐵、錳的化合沉淀物。這種高價沉淀物被截留在濾層內(nèi)，出水的鐵錳含量便達到標準要求。

工藝流程

曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經(jīng)過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統(tǒng)，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質(zhì)、各種懸浮物等固體物質(zhì)，系統(tǒng)其正常進行條件如下:操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。 

含鐵(錳)的地下水經(jīng)沖氣或加入氧化劑后，水中鐵(錳)離子開始氧化，當水流經(jīng)錳砂濾層時，在濾層中發(fā)生接觸氧化反應(yīng)及濾料表面生物化學作用和物理截留吸附作用，使水中鐵(錳)離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過程中，鐵細菌不僅能有效地去除鐵錳，同時還能以水中氨為營養(yǎng)源，進行新陳代謝，在其他細菌參與下，同時達到去氨氮的效果。

利用多介質(zhì)濾料的截留、濾除作用，去除大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物，具有低成本、操作維護及管理方便等特點。常見采用石英砂、無煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等，濾速高，截污能力大，過濾周期長，罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質(zhì)，可配多路閥或電動、氣動、水動閥配PLC控制，分別適用于中小流量及大流量情況，可實現(xiàn)自動和手動雙重控制。zui高過濾精度可達5微米。

曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經(jīng)過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統(tǒng)，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質(zhì)、各種懸浮物等固體物質(zhì)，系統(tǒng)其正常進行條件如下:操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。

1.當?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣――單級除鐵除錳過濾。 工藝流程:地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。

2.若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣――雙級除鐵除錳過濾。

工藝流程:地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→一級除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位