供應(yīng)安順高純型二氧化氯發(fā)生器設(shè)備 環(huán)保 供應(yīng)安順高純型二氧化氯發(fā)生器設(shè)備 環(huán)保

產(chǎn)品組成： 

    供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、投加系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)

反應(yīng)原理：

     △ 5NaCLO2+4HCL→4CLO2+5NaCL+2H2O

使用原料：亞氯酸鈉 （HGAT3250-2001工業(yè)一級品，含量≥78%）；

       鹽酸 （GB320-2006工業(yè)一級品，濃度≥31%）

高純型二氧化氯發(fā)生器具有大可能的反應(yīng)效率，采用*的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用優(yōu)秀濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上 

產(chǎn)品性能：

◆以亞氯酸鈉和鹽酸為原料，生產(chǎn)高純二氧化氯消毒劑，二氧化氯純度≥99%，轉(zhuǎn)化率≥95%。

◆反應(yīng)系統(tǒng)密封無氣體空間設(shè)計，隔離并加強保護，加壓與真空相結(jié)合的供料工藝，無氣體泄漏。

◆設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐腐蝕的合成材料，保證設(shè)備使用壽命長。采用強制混合技術(shù)，確保反應(yīng)全過程濃度梯度。

◆原料輸送采用進口的電磁隔膜計量泵，運行穩(wěn)定、計量準(zhǔn)確。

◆具有工藝稀釋水缺水、任一原料缺料（選配功能）、動力水欠壓自動停機等多種連鎖保護措施、停電保護和系統(tǒng)記憶功能。

◆根據(jù)要求可選配不同自動化程度的控制系統(tǒng)(PLC單片機繼電器)，可接收代表流量、余氯的4—20mA標(biāo)準(zhǔn)信號，并根據(jù)輸入信號改變原料投加速度，實現(xiàn)開環(huán)比例、閉環(huán)自動控制投加，可選配RS485通訊接口、硬接線聯(lián)接通訊口，采用PROFIBUS通訊協(xié)議與上位機進行通訊，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控

1. 產(chǎn)品特點、主要用途及使用范圍
    二氧化氯消毒劑發(fā)生器是濰坊綠思源環(huán)保設(shè)備有限公司研究生產(chǎn)的*產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝,以氯酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化氯和lv氣的混合消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
    2. 規(guī)格型號的組成及代表意義
    發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時有效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分,例如：LSYF-300 g/h指產(chǎn)品額定每小時大的有效氯產(chǎn)量為300克。
    3. 使用環(huán)境及工作條件
    設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）
    配用水源：管徑和相應(yīng)水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa
    配用電源：AC 220V  380V  50HZ

設(shè)備原料采用8％的亞氯酸鈉溶液和9％的鹽酸。 

1、 亞氯酸鈉：HG/T3250-2010 純度≥80%；

亞氯酸鈉的計算 

通過化學(xué)反應(yīng)方程式：

5 NaClO2+4HCl=5NaCl+4ClO2+2H2O 

設(shè)產(chǎn)生100g/h二氧化氯則： 

5NaClO2——4ClO2 

452.5         270 

   X           100 

則計算出X=167.6g/h（167.6g是純的亞氯酸鈉） 

167.6g純亞氯酸鈉配成78%的亞氯酸鈉，則：167.6/0.78=214.87g/h 

亞氯酸鈉溶液（8%）的配制：將亞氯酸鈉（78％）與水按1：8.75（重量比）比例混合，例如：1公斤亞氯酸鈉加8.75公斤水，攪拌至*溶解即可。

 則214.87g 78%亞氯酸鈉配成8%的亞氯酸鈉需加水的量為：214.87×8.75=1880g/h

溶液總質(zhì)量為1880+214.87=2094.87g /h

亞氯酸鈉溶液密度按約等于水的密度算 

則亞氯酸鈉體積為：2094.87g/h/1000g/L≈2.1L/h 

則產(chǎn)生100g/h二氧化氯需要投加亞氯酸鈉溶液（8%）體積需要2.1L。  

  二、 結(jié)構(gòu)特征及工作原理
    （一） 總體結(jié)構(gòu)及工作原理
    總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
    工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯qi為輔的消毒的氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
    （二） 主要部件功能及工作原理
    （1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯的氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐原料的吸收。
    （2） 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
    （3） 反映器曝氣口〔進氣口〕：設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
    （4） 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進料。
    （5） 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
    （6） 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的*化學(xué)反應(yīng)溫度。
    （7） 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。