加工供應(yīng)邛崍高純型二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

產(chǎn)品組成： 

    供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、投加系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)

加工供應(yīng)邛崍高純型二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

高純型二氧化氯發(fā)生器具有大可能的反應(yīng)效率，采用*的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用優(yōu)秀濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上

運(yùn)行成本低：氯酸鈉+鹽酸  
高純型二氧化氯發(fā)生器使用原料：亞氯酸鈉+鹽酸二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)二氧化氯的成本約為采用亞氯酸鈉為原料的純二氧化氯發(fā)生器成本的三分之一左右。 

  設(shè)備制造特點(diǎn)
    1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
    2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
    3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護(hù)功能。
    4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運(yùn)輸過程中不遺失、損壞。
    5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
 設(shè)備安裝條件
    1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
    2. 二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
    3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
    4. 應(yīng)在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。
    5. 設(shè)備間應(yīng)有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
    6. 設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。

A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液

B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護(hù)功能(自動停機(jī))

D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進(jìn)口的計量泵，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

E、設(shè)備的自動控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大，LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)(溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等)，并可進(jìn)行手動和自動模式的相互切換?？山邮?-20mA的標(biāo)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

一種操作簡單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學(xué)法中、小型二氧化氯多級發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級或多級反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更*，反應(yīng)后的殘液可達(dá)標(biāo)排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

應(yīng)用范圍

1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；

2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。

3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的終滅菌消毒。

4、乳品廠、屠宰場的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；

5、醫(yī)院污水的滅菌消毒處理；

6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；

7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；

8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒；

9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。

10、廢水回用中的滅菌及脫臭；

11、面粉與各種食品的漂白劑；

12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；

13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。

皮革制革一般包括準(zhǔn)備、鞣制和整理三大階段。在鞣前準(zhǔn)備工段，污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂;主要污染物包含有機(jī)廢物、無機(jī)廢物及有機(jī)化合物。鞣制工段中廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制;主要污染物為無機(jī)鹽、重金屬鉻。整理工段廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂及除塵污水等，污染物有染料、油脂及有機(jī)化合物。因此制革廢水具有水量大、水質(zhì)水量波動大、污染負(fù)荷高、堿度da、色度高、懸浮物含量高、可生化性較好等特點(diǎn)，并具有一定毒性。

含硫廢水：指制革工藝中采用灰堿法脫毛是產(chǎn)生的浸灰廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水;

脫脂廢水：指在制革及毛皮加工脫脂工序中，采用表面活性劑對生皮油脂進(jìn)行處理所形成的廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水。

含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻復(fù)鞣工序中產(chǎn)生的廢鉻液及相應(yīng)的水洗工序廢水。

綜合廢水：指制革及皮毛加工企業(yè)或集中加工區(qū)產(chǎn)生的與生產(chǎn)直接或間接的排往綜合廢水處理工程內(nèi)的各種廢水的統(tǒng)稱(如生產(chǎn)工藝廢水、廠區(qū)生活污水)

2014年3月，環(huán)保部發(fā)布《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30486-2013)。本標(biāo)準(zhǔn)為制革行業(yè)*的污染控制標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制革及毛皮加工企業(yè)水污染物排放控制按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，不再執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的相關(guān)規(guī)定，被人們稱為“皮革行業(yè)*嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)”。