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環(huán)保耐高溫雜化聚合物涂料價(jià)格

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更新時(shí)間：2017-12-03 20:42:09瀏覽次數(shù)：527次

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碳化硅雜化聚合物防腐施工

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廊坊萬騰防腐材料有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：48條

所在地區(qū)：河北廊坊市

聯(lián)系人：呂杰（總經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

雜化硅聚合物防腐涂層廠家雜化聚合物多層復(fù)合材料系列材料，是采用美國的*材料技術(shù)和進(jìn)口原材料，結(jié)合我國火電行業(yè)煙氣脫硫系統(tǒng)的防腐蝕需要，在國內(nèi)高校和研究院防腐蝕專家的指導(dǎo)下，經(jīng)過進(jìn)一步改性合成而研制開發(fā)的脫硫系列材料。環(huán)保耐高溫雜化聚合物涂料價(jià)格新型脫硫防腐雜化聚合物涂料生產(chǎn)廠家
；/ 呂

詳細(xì)介紹

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環(huán)保耐高溫雜化聚合物涂料價(jià)格新型脫硫防腐雜化聚合物涂料生產(chǎn)廠家

新型脫硫防腐雜化聚合物涂料生產(chǎn)廠家

燃煤發(fā)電廠大多采用石灰石－石膏濕法脫硫工藝，濕法脫硫?qū)煔庵械模樱希裁摮瘦^高，但對(duì)于引起腐蝕的主要成分ＳＯ３的脫除效率并不高，僅為２０％～３０％。
脫硫后的煙氣溫度一般都在露點(diǎn)以下，尤其是不安裝煙氣換熱器（ＧＧＨ）脫硫系統(tǒng)的排煙溫度約為４５℃～５０℃，造成了煙囪內(nèi)酸液的大量冷凝與結(jié)露析出［１－４］。
此時(shí)，煙氣含水量高，水汽呈飽和狀態(tài)，使煙氣處于冷凝結(jié)露狀態(tài)。
這類型煙囪簡稱為“濕煙囪”。
冷凝結(jié)露液的ｐＨ值約為１．０～２．５，這種冷凝酸液對(duì)鋼、混凝土等材料有較強(qiáng)的腐蝕性，將危及煙囪結(jié)構(gòu)的安全性。
許多電廠安裝有煙氣旁路系統(tǒng)，當(dāng)旁路擋板打開時(shí)，高達(dá)１３０℃～１６０℃的干煙氣直接進(jìn)入煙囪，煙囪內(nèi)襯的防腐材料將因突然受熱而產(chǎn)生熱膨脹應(yīng)力。
當(dāng)這種冷熱、干濕交變的情況較多發(fā)生時(shí)，煙囪內(nèi)襯的防腐層在較大的溫度變化環(huán)境下，容易受到破壞［５，６］。
目前，濕煙囪內(nèi)襯腐蝕和鋼板滲漏狀況比較嚴(yán)重，存在難控制和難處理的安全隱患。

在當(dāng)前日益緊迫的環(huán)保形勢(shì)下，‌‌新建火力發(fā)電廠的燃煤機(jī)組一般都按石灰石－石膏濕法脫硫、無旁路
煙道、無煙氣換熱器（gasgasheater，GGH）的型式配置。
脫硫后的濕飽和煙氣中含有SO42－、SO32－、NO3－、Cl－等腐蝕性離子和液滴，是一種腐蝕強(qiáng)度高、滲透性強(qiáng)，且較難防范的低溫高濕稀酸型強(qiáng)腐蝕氣體，對(duì)煙囪的危害很大［1］
。
因此，煙囪腐蝕的根源未能消除，其防腐層如果不能有效防止酸液的侵蝕和滲透（即使僅有一點(diǎn)發(fā)生滲漏），就難以避免嚴(yán)重腐蝕。
［2］提出了輕質(zhì)?；沾纱u復(fù)合防腐方案，但該方案僅適用于單筒鋼筋混凝土煙囪的改造；［3］提出了乙烯基酯玻璃鱗片防腐方案，要求施工時(shí)必須保證環(huán)境溫度不低于35℃，否則難以保證防腐層的固化質(zhì)量和使用壽命；［4］提出了鎳基及鈦合金方案適用于新建煙囪的防腐，但在已建成的鋼內(nèi)筒上目前還難以應(yīng)用；文獻(xiàn)［
5］對(duì)煙囪防腐方案進(jìn)行了比較，對(duì)新建煙囪的選型優(yōu)先*玻璃鋼內(nèi)管。
由于已建成的煙囪鋼內(nèi)筒難以適用玻璃鋼內(nèi)筒和鈦鋼板內(nèi)筒方案，本文以研發(fā)、應(yīng)用新材料與新工藝為切入點(diǎn)，提出整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)，使鋼內(nèi)筒的防腐層具備良好的抗腐蝕性、抗?jié)B透性、耐溫變性、與鋼材接近的熱膨脹性能、較好的工藝適應(yīng)性以及較高的粘結(jié)強(qiáng)度和可靠的耐高溫度性能。

關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點(diǎn)
煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)
是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防
腐系統(tǒng)。
該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能，應(yīng)用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上，使煙囪內(nèi)壁形
成*隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。
其中包含的人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)必須達(dá)標(biāo)，才能達(dá)到可靠、耐久的防腐性能。
該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)，將雜化聚合物噴鑄
到鋼內(nèi)筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體+底涂層+雜化聚合結(jié)構(gòu)層+耐磨面層的完整內(nèi)
襯層，使鋼筒內(nèi)壁*處于防腐層的保護(hù)之下。
該系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)可表述為：
（1）雜化聚合物的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是通過醚鍵連接的700多個(gè)交聯(lián)點(diǎn)的環(huán)狀立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
由于不含羥
基、酯基等薄弱基團(tuán)［6］
，因而具有很強(qiáng)的抗腐蝕性和柔韌性，能*耐40～180℃、濃度1%～50%的硫酸液或硫酸汽的腐蝕破壞，其抗腐蝕性能如圖1所示。

（2）雜化聚合物納米封孔面層具備致密的雜化交聯(lián)和表面封孔結(jié)構(gòu)。
檢測(cè)表明：雜化聚合物納米封孔面層的吸水率為0.3%，水蒸汽的滲透系數(shù)為3.4×10－15g·cm/（cm2·s·Pa），可以有效抵制濕煙氣的滲透破壞。